5月29日(ri)，新(xin)能(neng)源科技有限公司（簡稱“海(hai)辰(chen)儲(chu)能(neng)”）再傳捷報，鋰電(dian)智能(neng)制造(zao)(zao)一期項目(mu)的M1智慧工廠，完成交(jiao)付并(bing)開始投產。廠房總體布局5條鋰電(dian)制造(zao)(zao)產線，年(nian)產能(neng)15GWh，是海(hai)辰(chen)儲(chu)能(neng)2022年(nian)重要產能(neng)支撐(cheng)，并(bing)為后續市場訂(ding)單(dan)交(jiao)付提(ti)供有力保障。

5月28日M1智(zhi)慧工廠首批試產電(dian)芯(xin)下線

海辰儲(chu)能以備受行業關注的發(fa)展速度(du)，積極推進項目建設，頂住疫情(qing)影響，克(ke)服(fu)各種困(kun)難，完成M1智(zhi)慧工廠從(cong)開工建設到產線試投料生產。

3月(yue)15日(ri)，首批生(sheng)產設備(bei)進場；5月(yue)15日(ri)，如期進行試投料(liao)生(sheng)產；5月(yue)28日(ri)，首批試產電芯順利下線(xian)。海(hai)辰(chen)儲能以拓荒牛的(de)姿(zi)態(tai)再次跑(pao)出海(hai)辰(chen)速度，體現(xian)了(le)海(hai)辰(chen)人腳踏實地，砥礪奮(fen)進的(de)開(kai)拓精神(shen)。

M1智(zhi)慧工廠建設規模大(da)、施工標準高(gao)，在(zai)產線軟(ruan)硬(ying)件設計方面(mian)有了大(da)幅提升(sheng)。同時(shi)，通過(guo)產線自動化配(pei)置，生產工藝的(de)改良(liang)，在(zai)降本增效，節能減排方面(mian)也取(qu)得突破(po)。布局的(de)鋰電高(gao)速制造(zao)產線，生產效率提升(sheng)在(zai)30%以(yi)上(shang)。

從前工(gong)序攪(jiao)拌(ban)(ban)、涂布、烘(hong)烤到負壓化成以及(ji)激光焊(han)接等環節做了優(you)化提升。比如(ru)，在攪(jiao)拌(ban)(ban)工(gong)序，單罐(guan)體容量較以往(wang)提升100%，從底層材料保障(zhang)電芯品質，發(fa)揮(hui)大規模(mo)生產制造(zao)優(you)勢(shi)，保障(zhang)產品一致性，為核心產品280Ah電芯交付，打下(xia)良好(hao)基礎。

自(zi)動分檔(dang)打(da)包(bao)機器人

在產(chan)線自動化程度方面，M1智慧工廠(chang)導入了與(yu)合作伙(huo)伴共(gong)同研發的無人化物(wu)流與(yu)智能倉(cang)儲系統、自動分檔打(da)包機器人。單產(chan)線員(yuan)工數量較以往(wang)減少40多人；整個生(sheng)產(chan)流程工序，實時數據在線監測(ce)關鍵點超(chao)3000個，凸顯工廠(chang)智慧屬性(xing)。

據悉，6月1日，海辰儲(chu)能(neng)還將舉辦鋰(li)電(dian)二(er)期項目奠基儀式，占地200多畝，規劃年產能(neng)30GWh，預計(ji)2023年建設完(wan)成，助推儲(chu)能(neng)電(dian)芯(xin)規模化生產。

下一個階段，海辰儲能將對(dui)標“燈塔工廠”，對(dui)標極限制造(zao)，對(dui)標行業領先的裝備、工藝(yi)和技術，為實現全球第一品牌的宏(hong)偉目(mu)標，一步一步向前邁(mai)進。