在(zai)6月(yue)3日的(de)SNEC晶硅(gui)(gui)(gui)太(tai)陽(yang)能(neng)(neng)(neng)電池分會上，劉濤博(bo)士分享了太(tai)陽(yang)能(neng)(neng)(neng)級(ji)(ji)(ji)多(duo)晶硅(gui)(gui)(gui)的(de)發展歷史。整體上看，太(tai)陽(yang)能(neng)(neng)(neng)級(ji)(ji)(ji)多(duo)晶硅(gui)(gui)(gui)的(de)發展迅猛。在(zai)08年(nian)以(yi)前，市場以(yi)電子級(ji)(ji)(ji)多(duo)晶硅(gui)(gui)(gui)為(wei)主，太(tai)陽(yang)能(neng)(neng)(neng)級(ji)(ji)(ji)多(duo)晶硅(gui)(gui)(gui)技術突(tu)破動(dong)力不(bu)足。隨著2010后光伏裝(zhuang)機(ji)量爆發，顆粒硅(gui)(gui)(gui)技術活動(dong)重新(xin)活躍(yue)，17年(nian)中(zhong)國(guo)(guo)太(tai)陽(yang)能(neng)(neng)(neng)級(ji)(ji)(ji)多(duo)晶硅(gui)(gui)(gui)產量反超國(guo)(guo)外，2020年(nian)開始“碳達(da)峰，碳中(zhong)和”提(ti)供了新(xin)的(de)發展機(ji)遇。

    隨后劉博士介(jie)紹(shao)了(le)FBR顆粒(li)硅(gui)(gui)的工(gong)藝流(liu)程(cheng)與FBR法相比(bi)改良(liang)西(xi)門子法的優勢。顆粒(li)硅(gui)(gui)具有四大優點（1）形似球形，適合單晶復(fu)投。(2)無(wu)需破碎，避免破碎損耗。（3）無(wu)棱角，延長加料筒壽命(ming)（4）流(liu)動性(xing)好，使(shi)得自動加料成為可(ke)能。并且在雜質（金屬、硅(gui)(gui)粉、氫）含量的減(jian)少上(shang)也(ye)具有不(bu)可(ke)比(bi)擬的優勢。在下游客戶中，顆粒(li)硅(gui)(gui)既能初裝也(ye)更適合復(fu)投。同(tong)時，他也(ye)提到顆粒(li)硅(gui)(gui)在各客戶企業的工(gong)藝應(ying)用(yong)方面上(shang)并無(wu)問題。同(tong)時在不(bu)同(tong)投料比(bi)例上(shang)，顆粒(li)硅(gui)(gui)投放(fang)比(bi)例不(bu)同(tong)和投放(fang)塊狀硅(gui)(gui)導致的表現(xian)差(cha)異并不(bu)明顯(xian)。

    目前全國顆粒(li)硅主要(yao)由協鑫與天宏(hong)瑞科(ke)出(chu)貨，但其擁有耗(hao)電低(di)、人工成本低(di)、投(tou)資要(yao)求(qiu)低(di)等優點(dian)使得顆粒(li)硅正(zheng)在(zai)得到市場的(de)認知與認可。

    今年(nian)2月份，協鑫的(de)顆粒硅(gui)產能從6000噸提(ti)高至10000噸，并預計于(yu)第(di)三(san)季度(du)擴產至42000噸。當前硅(gui)料緊缺，硅(gui)料廠以供應長單客(ke)戶(hu)為(wei)主(zhu)(zhu)，而協鑫得主(zhu)(zhu)要(yao)長單客(ke)戶(hu)分別為(wei)晶澳、隆基、上機數控和中環股份。

    陜(shan)西天(tian)宏瑞科目(mu)前擁有18000噸的(de)顆(ke)(ke)(ke)粒(li)硅產(chan)(chan)能，未來暫無擴產(chan)(chan)計劃。顆(ke)(ke)(ke)粒(li)硅市(shi)場份額僅為3%，但(dan)主流組件廠商如晶澳、隆(long)基等陸續宣布采購顆(ke)(ke)(ke)粒(li)硅得公(gong)告，說明(ming)此技(ji)術(shu)正在被主流市(shi)場所接受。并且，顆(ke)(ke)(ke)粒(li)硅由于其相對較低的(de)成本，更低的(de)生(sheng)產(chan)(chan)能耗、更短的(de)擴產(chan)(chan)周(zhou)期有望進一步擴產(chan)(chan)市(shi)場空(kong)間。