8月15日(ri)，內(nei)蒙古自(zi)治區(qu)能源(yuan)局(ju)發布(bu)防(fang)止電力建(jian)設工程施工安(an)全(quan)事故三十項重(zhong)點要求，其中提到，在(zai)輕(qing)質(zhi)型(xing)材等強度不足的高處作業(ye)面(mian)(mian)、屋面(mian)(mian)(如石(shi)棉瓦、鐵皮板、采光浪板、裝飾板、屋面(mian)(mian)光伏板等)上(shang)(shang)作業(ye)，必須搭(da)設臨(lin)時通道(dao)，并在(zai)梁下張設安(an)全(quan)平網(wang)或搭(da)設安(an)全(quan)防(fang)護設施。嚴禁(jin)未采取措(cuo)施在(zai)輕(qing)質(zhi)型(xing)材上(shang)(shang)行(xing)走、作業(ye)。臨(lin)空一面(mian)(mian)應(ying)裝設安(an)全(quan)網(wang)或防(fang)護欄桿。

原文如下：

防止電力建設工程施工安全事故三十項重點要求

國家能源局

2022年6月

為深(shen)入貫徹落實習近平總(zong)書記關于安全生(sheng)產(chan)重要論述，嚴格(ge)落實黨中(zhong)央(yang)、國(guo)務院關于安全生(sheng)產(chan)的重大決策部署，牢固(gu)樹立(li)安全發(fa)展理念，弘揚(yang)生(sheng)命至上(shang)、安全第一的思想(xiang)，國(guo)家(jia)能源(yuan)局(ju)組(zu)織電力行業有關單位(wei)以“控風險、除隱患(huan)”為主線，在認真分(fen)析研究2005—2020年(nian)電力建(jian)(jian)設工(gong)程(cheng)(cheng)施工(gong)安全事故的直接原因、提(ti)煉反事故實踐經(jing)驗的基礎(chu)上(shang)，結合現行標(biao)準、規范，編制了(le)《防止(zhi)電力建(jian)(jian)設工(gong)程(cheng)(cheng)施工(gong)安全事故三十項重點要求(qiu)》(參照行業習慣稱(cheng)謂，以下簡稱(cheng)《施工(gong)反措》)。

《施工反(fan)措》既堅持內容的(de)(de)合(he)規性和適(shi)用性，同(tong)時(shi)保證有較強的(de)(de)針對(dui)性、可操作(zuo)性，有利于推動電(dian)力建設(she)工程安(an)全(quan)管(guan)理水(shui)平提升，促進企業班組安(an)全(quan)管(guan)理活動的(de)(de)開展，規范(fan)從業人員(yuan)作(zuo)業行為，達到(dao)防范(fan)化解(jie)風險(xian)、及(ji)時(shi)消(xiao)除安(an)全(quan)隱患(huan)、有效遏制電(dian)力建設(she)工程施工安(an)全(quan)事故的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

1 總體要求

1.1建設(she)單(dan)(dan)位不得對工程總承(cheng)包單(dan)(dan)位、施工單(dan)(dan)位等提出違反安全生產法(fa)律法(fa)規和強制性標(biao)準的要求，嚴禁擅自壓縮合(he)同約(yue)定的工期。

1.2 嚴禁(jin)工程總承(cheng)包單(dan)位、施工單(dan)位超資質、超經(jing)營范(fan)圍承(cheng)攬(lan)工程項目。

1.3 施(shi)工(gong)(gong)(gong)單位(wei)必須在危險性較(jiao)大(da)的分部(bu)分項(xiang)工(gong)(gong)(gong)程(以下簡(jian)稱“危大(da)工(gong)(gong)(gong)程”)施(shi)工(gong)(gong)(gong)前(qian)編(bian)(bian)制專(zhuan)項(xiang)施(shi)工(gong)(gong)(gong)方案。危大(da)工(gong)(gong)(gong)程專(zhuan)項(xiang)施(shi)工(gong)(gong)(gong)方案應由施(shi)工(gong)(gong)(gong)單位(wei)項(xiang)目(mu)部(bu)技術(shu)負責人(ren)組織編(bian)(bian)寫，施(shi)工(gong)(gong)(gong)單位(wei)本部(bu)相關部(bu)門審(shen)核，施(shi)工(gong)(gong)(gong)單位(wei)本部(bu)技術(shu)負責人(ren)批準。其中超(chao)過一定規模的危大(da)工(gong)(gong)(gong)程專(zhuan)項(xiang)施(shi)工(gong)(gong)(gong)方案應由施(shi)工(gong)(gong)(gong)單位(wei)組織符合專(zhuan)業(ye)要(yao)求且持有專(zhuan)家(jia)證(zheng)明的專(zhuan)家(jia)論證(zheng)。

1.4 危大(da)工(gong)(gong)程(cheng)專(zhuan)(zhuan)項施(shi)工(gong)(gong)方案(an)由施(shi)工(gong)(gong)單(dan)位(wei)(wei)審核(he)(he)合(he)格后報監理單(dan)位(wei)(wei)，經(jing)專(zhuan)(zhuan)業監理工(gong)(gong)程(cheng)師(shi)審查，由總監理工(gong)(gong)程(cheng)師(shi)審核(he)(he)并(bing)簽署(shu)意(yi)見后，報建設單(dan)位(wei)(wei)批準。實行工(gong)(gong)程(cheng)總承包的，專(zhuan)(zhuan)項施(shi)工(gong)(gong)方案(an)上報監理單(dan)位(wei)(wei)前，應經(jing)工(gong)(gong)程(cheng)總承包單(dan)位(wei)(wei)技術負責人(ren)審核(he)(he)。

1.5 危大工程(cheng)專項施工方案實施前，編(bian)制人(ren)員或技術(shu)負(fu)責人(ren)應當向現(xian)場管理人(ren)員和作業人(ren)員進行安全技術(shu)交底。

1.6 危(wei)大(da)工程完成后，監理單(dan)位應組(zu)織有關人(ren)員進(jin)(jin)(jin)行(xing)驗收。驗收合格，經(jing)施工單(dan)位技術負責人(ren)、工程總承包單(dan)位負責人(ren)或項(xiang)目(mu)技術負責人(ren)及總監理工程師簽(qian)字后，方可進(jin)(jin)(jin)行(xing)后續工程施工。危(wei)險性較大(da)作業項(xiang)目(mu)成品在使用過程中應責成專人(ren)進(jin)(jin)(jin)行(xing)檢查維護。

1.7 兩個及以上施工(gong)單位(wei)在同一作(zuo)業區域進(jin)行(xing)施工(gong)，發包單位(wei)應當組織簽訂安(an)全(quan)生產(chan)管(guan)理(li)協議，明(ming)確各(ge)方的安(an)全(quan)生產(chan)管(guan)理(li)職責和應當采取的安(an)全(quan)措施，并指定專職安(an)全(quan)生產(chan)管(guan)理(li)人員進(jin)行(xing)安(an)全(quan)檢查(cha)與協調。

1.8 嚴禁(jin)(jin)安排有職(zhi)業(ye)(ye)(ye)禁(jin)(jin)忌癥(精神病(bing)、癲癇病(bing)、高血壓、心臟病(bing)等)的從業(ye)(ye)(ye)人員(yuan)從事其所禁(jin)(jin)忌的作業(ye)(ye)(ye);嚴禁(jin)(jin)酒后作業(ye)(ye)(ye)、帶病(bing)作業(ye)(ye)(ye)、疲勞作業(ye)(ye)(ye)、帶情緒(xu)作業(ye)(ye)(ye)。

1.9 特(te)(te)種(zhong)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)人員和特(te)(te)種(zhong)設(she)(she)備作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)人員必須(xu)按照(zhao)國家(jia)有關規定(ding)經過專門的(de)安全(quan)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)培(pei)訓(xun)，取得特(te)(te)種(zhong)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)操作(zuo)(zuo)證、建筑施工特(te)(te)種(zhong)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)人員操作(zuo)(zuo)資格證書、特(te)(te)種(zhong)設(she)(she)備作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)人員證，方可從事(shi)相應的(de)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)。

1.10 嚴禁在無(wu)專人監護(hu)的情況下，從(cong)事爆破、吊裝(zhuang)、動火、臨時用電(dian)、有限空間、高處(chu)作業、臨近(jin)帶電(dian)體作業等危險作業。

1.11 從(cong)業人員(yuan)上崗前，必須按規定經過(guo)三(san)級安全教育培(pei)訓和考(kao)(kao)核(he)，考(kao)(kao)核(he)合(he)格后方可上崗。

1.12 采(cai)(cai)用新(xin)(xin)技術(shu)、新(xin)(xin)工藝、新(xin)(xin)流(liu)程、新(xin)(xin)設(she)備(bei)、新(xin)(xin)材料的建(jian)設(she)工程，必須采(cai)(cai)取(qu)有效的安全防護措施(shi);不符(fu)合現(xian)行電力安全技術(shu)規(gui)范(fan)或標(biao)準規(gui)定的，應當提請(qing)建(jian)設(she)單位組(zu)織(zhi)專題(ti)技術(shu)論證并(bing)確認(ren)。

1.13 采用(使用)新(xin)技術、新(xin)工藝、新(xin)流程、新(xin)設備、新(xin)材料，必(bi)須(xu)對從業人員(yuan)進行專(zhuan)門(men)的安(an)全培訓。

1.14 從業人員(yuan)在作(zuo)業過程中，應當(dang)嚴(yan)格遵守本(ben)單(dan)位的(de)安全(quan)生產規(gui)章(zhang)制度和操作(zuo)規(gui)程，必須正(zheng)確佩戴和使用(yong)合格的(de)勞(lao)動防護用(yong)品。

1.15 施工機(ji)械設備投入使用前，施工單(dan)位應對整機(ji)的安全技術狀況進行檢(jian)查，檢(jian)查合格并(bing)經(jing)監理單(dan)位復檢(jian)確認，方(fang)可投入使用。特種設備必須經(jing)檢(jian)驗(yan)機(ji)構檢(jian)驗(yan);未經(jing)檢(jian)驗(yan)或者檢(jian)驗(yan)不合格的，不得交付使用。

1.16 新建、改(gai)建、擴建工程的安全設(she)施，必須與主體(ti)工程同時(shi)設(she)計、同時(shi)施工、同時(shi)投入生產和使用。

1.17 嚴(yan)禁在(zai)安全風險(xian)不可控、事(shi)故隱患(huan)未治(zhi)理、安全設施(shi)不完善、安全措施(shi)未落實等不具備安全生(sheng)產條件(jian)的(de)情況下組織施(shi)工(gong)。

2 防止高處墜落事故

2.1 一(yi)般規定

2.1.1 患(huan)有高處作業(ye)禁忌(ji)癥(zheng)的人員嚴禁從事高處作業(ye)。

2.1.2 高處作(zuo)業人員必須正確佩戴使(shi)用安全(quan)(quan)帽、安全(quan)(quan)帶、攀登自(zi)鎖器(qi)、速差自(zi)控器(qi)等(deng)安全(quan)(quan)防護用具。

2.1.3 施(shi)工或生產作業(ye)區(qu)的通道(dao)及各種孔、洞、井、坑口、平臺臨邊等部位必須設置規(gui)范可靠的安(an)全防護(hu)設施(shi)。

2.1.4 在輕質型材等強(qiang)度不足的(de)高(gao)處作(zuo)(zuo)業(ye)面(mian)、屋(wu)面(mian)(如石棉瓦(wa)、鐵皮板(ban)(ban)、采光(guang)浪板(ban)(ban)、裝飾(shi)板(ban)(ban)、屋(wu)面(mian)光(guang)伏(fu)板(ban)(ban)等)上作(zuo)(zuo)業(ye)，必須搭(da)設(she)臨時通道，并(bing)在梁下張(zhang)設(she)安全平網或搭(da)設(she)安全防(fang)(fang)護設(she)施。嚴禁未采取措(cuo)施在輕質型材上行走(zou)、作(zuo)(zuo)業(ye)。臨空(kong)一(yi)面(mian)應裝設(she)安全網或防(fang)(fang)護欄桿。

2.1.5 遇(yu)有六(liu)級(10.8m/s～13.8m/s)及(ji)以上(shang)大風禁止露天高處(chu)作業(ye)(吊籃作業(ye)要求參見2.6.5);冰雪、霜凍、雨霧天氣下如(ru)未采取防(fang)滑、防(fang)寒、防(fang)凍等(deng)安全(quan)防(fang)護措施，禁止進(jin)行高處(chu)作業(ye)。

2.1.6 基坑(keng)必(bi)須設(she)置專用斜(xie)道(dao)、梯道(dao)、扶(fu)梯、入(ru)坑(keng)踏步(bu)等攀登設(she)施，作業人(ren)員(yuan)嚴禁(jin)沿坑(keng)壁、支撐或(huo)乘坐(zuo)非載人(ren)運輸工(gong)具進(jin)出(chu)基坑(keng)。

2.1.7 基坑支(zhi)撐拆除施工時，必須(xu)設置安全(quan)可靠的防護措施和作業空(kong)間，嚴禁無關(guan)人員入內。

2.2 防止腳手(shou)架高處墜落

2.2.1 作業層腳手板必須(xu)鋪(pu)滿、鋪(pu)穩、鋪(pu)實(shi)、鋪(pu)平并(bing)綁扎固定，禁(jin)止(zhi)鋪(pu)設單板，腳手板探頭長(chang)度不得大于(yu)150mm;腳手架內(nei)立(li)桿(gan)與建(jian)筑物距離大于(yu)150mm時(shi)，必須(xu)采取封(feng)閉防護措(cuo)施。

2.2.2 腳(jiao)手(shou)架(jia)作(zuo)業(ye)層(ceng)(ceng)外側應(ying)設(she)(she)置(zhi)(zhi)(zhi)兩道防(fang)護欄(lan)桿和(he)不低于(yu)180 mm高(gao)的(de)擋腳(jiao)板。扣(kou)件式(shi)和(he)碗(wan)(wan)扣(kou)式(shi)立桿碗(wan)(wan)扣(kou)節(jie)點(dian)間(jian)距按0.6m模數設(she)(she)置(zhi)(zhi)(zhi)的(de)鋼(gang)管腳(jiao)手(shou)架(jia)，上(shang)欄(lan)桿距作(zuo)業(ye)層(ceng)(ceng)高(gao)度(du)應(ying)為1.2m，中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)欄(lan)桿應(ying)居(ju)中(zhong)(zhong)(zhong)設(she)(she)置(zhi)(zhi)(zhi);承插型盤扣(kou)式(shi)和(he)碗(wan)(wan)扣(kou)式(shi)立桿碗(wan)(wan)扣(kou)節(jie)點(dian)間(jian)距按0.5m模數設(she)(she)置(zhi)(zhi)(zhi)的(de)鋼(gang)管腳(jiao)手(shou)架(jia)，上(shang)欄(lan)桿距作(zuo)業(ye)層(ceng)(ceng)高(gao)度(du)應(ying)為1.0m，中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)欄(lan)桿應(ying)居(ju)中(zhong)(zhong)(zhong)設(she)(she)置(zhi)(zhi)(zhi)。

2.2.3 工具式(shi)(shi)腳手(shou)架外側、承重式(shi)(shi)腳手(shou)架作業層必(bi)須采用符(fu)合阻(zu)燃要求的密(mi)目式(shi)(shi)安(an)全立網全封(feng)閉(bi)，不得留有空隙，必(bi)須與架體(ti)綁扎(zha)牢固。

2.2.4 腳手(shou)架作業層腳手(shou)板下必須(xu)采用(yong)安全平網兜(dou)底，以下每隔不大(da)于10m必須(xu)采用(yong)安全平網封閉(bi)。

2.2.5 腳手(shou)架作業層里排(pai)架體與(yu)建(jian)筑物之間空(kong)隙應采用腳手(shou)板或安(an)全(quan)平網封閉。

2.3 防止模板(ban)施(shi)工高處墜(zhui)落

2.3.1 上(shang)(shang)下模(mo)板支撐架必須(xu)設置專用攀登(deng)通道，不得(de)在連接件(jian)和支撐件(jian)上(shang)(shang)攀登(deng)，不得(de)在上(shang)(shang)下同(tong)一垂直面上(shang)(shang)同(tong)時裝拆(chai)模(mo)板。

2.3.2 模板安裝和拆(chai)卸時，作業人員必須有(you)可靠的(de)立足點(dian)和防止墜落的(de)防護措施。

2.3.3 高處搭設(she)與拆(chai)除柱模(mo)板、懸挑結構的模(mo)板，必(bi)(bi)須設(she)置操作平臺;支設(she)臨空構筑物模(mo)板時，必(bi)(bi)須搭設(she)支架(jia)或腳手架(jia);懸空安(an)裝大模(mo)板，必(bi)(bi)須在平臺上(shang)操作。

2.3.4 翻模、爬模、滑(hua)模等(deng)工具(ju)式(shi)模板必(bi)須設(she)置操(cao)作平臺(tai)(tai)，上下操(cao)作平臺(tai)(tai)間必(bi)須設(she)置專用(yong)攀登(deng)通道(dao)。

2.4 防止鋼筋及混凝土施工高處墜落

2.4.1 綁扎(zha)鋼筋和安裝(zhuang)鋼筋骨架需要懸空作業時，必須搭設腳手架和上下通(tong)道，嚴(yan)禁攀爬鋼筋骨架。

2.4.2 綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻、邊柱(zhu)和(he)懸空梁等構件的鋼(gang)筋(jin)時，必須設置作業平臺(tai)。

2.4.3 綁(bang)扎立柱和(he)墻體(ti)鋼(gang)筋時，嚴禁站(zhan)在(zai)鋼(gang)筋骨(gu)架上(shang)或攀登骨(gu)架作業(ye)。嚴禁未(wei)設置作業(ye)平臺(tai)進(jin)行高處綁(bang)扎柱鋼(gang)筋作業(ye)、預應力張拉作業(ye)。

2.4.4 未設置作業平(ping)臺，禁(jin)止(zhi)開(kai)展(zhan)臨邊墜落高(gao)度在(zai)2m及以(yi)上的(de)混凝土結構構件澆筑作業。

2.5 防止安裝作業高處(chu)墜落

2.5.1 鋼結構吊裝懸空作業時(shi)必(bi)須設置牢固可(ke)靠的高處作業操作平臺或操作立足(zu)點(dian)。

2.5.2 鋼結(jie)構構件(jian)的(de)(de)吊(diao)(diao)裝，必須搭設(she)(she)用(yong)于臨時(shi)固定、焊接、螺栓連接等(deng)工(gong)序的(de)(de)高空安全設(she)(she)施(shi)，并隨構件(jian)同時(shi)起吊(diao)(diao)就位，吊(diao)(diao)裝就位的(de)(de)鋼結(jie)構件(jian)應及時(shi)連接。

2.5.3 鋼結(jie)構(gou)安(an)裝(zhuang)(zhuang)或裝(zhuang)(zhuang)配式(shi)混凝土(tu)結(jie)構(gou)安(an)裝(zhuang)(zhuang)，作(zuo)業層(ceng)必(bi)須(xu)設(she)置手扶(fu)水(shui)平安(an)全繩，搭設(she)水(shui)平通道，通道兩側(ce)必(bi)須(xu)設(she)置防(fang)護欄桿。

2.5.4 裝配式建筑預制外墻施工(gong)所(suo)使(shi)用的(de)外掛(gua)腳手架，其預埋掛(gua)點必(bi)須經設(she)計計算(suan)，并設(she)置防脫落(luo)裝置，作(zuo)業層必(bi)須設(she)置操(cao)作(zuo)平(ping)臺。

2.5.5 裝(zhuang)配式(shi)建筑預制構件吊裝(zhuang)就位后，必須采用(yong)移動(dong)式(shi)升降(jiang)平(ping)臺(tai)或(huo)爬(pa)梯(ti)進行(xing)構件頂(ding)部的摘鉤作業，或(huo)采用(yong)半自動(dong)脫鉤裝(zhuang)置。

2.5.6 安裝(zhuang)管道(dao)時，必須(xu)在已完成的結(jie)構(gou)或穩固的作(zuo)業平(ping)臺上(shang)設立足點，嚴禁在未固定、無防護的結(jie)構(gou)構(gou)件(jian)及安裝(zhuang)中的管道(dao)上(shang)作(zuo)業或通(tong)行。

2.5.7 輸電線路桿塔(ta)上作業除系好安全(quan)帶外，還必須掛好二道(dao)防護(hu)繩。在塔(ta)上長(chang)距離(li)移動時，必須始終(zhong)保持至少(shao)一種安全(quan)保護(hu)裝置(zhi)有效。

2.6 防止(zhi)高(gao)處作業(ye)吊籃墜落(luo)

2.6.1 吊籃必(bi)須(xu)選用(yong)專(zhuan)業廠(chang)家的定型產品，產品必(bi)須(xu)具(ju)有(you)出(chu)廠(chang)合格證，嚴禁使用(yong)自行制作的吊籃。吊籃必(bi)須(xu)指定專(zhuan)人(ren)操(cao)作，操(cao)作人(ren)員須(xu)經培(pei)訓(xun)合格。

2.6.2 吊籃內(nei)作(zuo)業人(ren)員(yuan)不應超過2人(ren)，每(mei)個作(zuo)業人(ren)員(yuan)的安(an)全(quan)繩(sheng)應獨立設置，安(an)全(quan)帶必(bi)須掛設在有(you)防墜器的安(an)全(quan)繩(sheng)上，安(an)全(quan)繩(sheng)不得(de)與吊籃任何部位連接(jie)。

2.6.3 吊(diao)籃(lan)的(de)安全(quan)鎖(suo)必須完好有效，且不得超過(guo)有效標定(ding)。

2.6.4 在鍋爐頂(ding)等(deng)鋼結構頂(ding)部不(bu)易布置吊籃壓(ya)重(zhong)支(zhi)架(jia)而采用(yong)自制吊籃支(zhi)架(jia)時(shi)，自制支(zhi)架(jia)必須經(jing)過設(she)計計算，并經(jing)驗(yan)收(shou)合格(ge)后使(shi)用(yong)。

2.6.5 當作(zuo)(zuo)業時段和作(zuo)(zuo)業部位陣(zhen)風風速大于五級(ji)風(8.0m/s～10.7m/s)或(huo)環境(jing)溫(wen)度(du)超(chao)出(chu)-10℃～55℃范圍時，禁止(zhi)吊籃作(zuo)(zuo)業。

3 防止坍塌事故

3.1 一般規定(ding)

3.1.1 施(shi)工現(xian)場嚴(yan)禁超高堆放物(wu)料，物(wu)料堆放必(bi)(bi)須整齊(qi)穩固。現(xian)場加(jia)工或臨時存(cun)放可能移動的結構及(ji)設備時，場地必(bi)(bi)須平(ping)整堅實，必(bi)(bi)須有可靠的防(fang)移動和防(fang)傾覆(fu)措施(shi)。

3.1.2 建(jian)(jian)(jian)筑(zhu)施(shi)(shi)工臨時結構必須遵(zun)循先設(she)(she)計后(hou)施(shi)(shi)工的原(yuan)則，嚴禁(jin)超過原(yuan)設(she)(she)計荷載在建(jian)(jian)(jian)筑(zhu)、結構物上(shang)堆放建(jian)(jian)(jian)筑(zhu)材料(liao)、模板、施(shi)(shi)工機(ji)具(ju)或其(qi)他物料(liao)。

3.1.3 規(gui)范設(she)置施工現(xian)場(chang)臨時排(pai)水系統。場(chang)地周(zhou)圍出(chu)現(xian)地表(biao)水匯 流(liu)、排(pai)泄或地下水管滲漏時，必須對匯流(liu)排(pai)泄點及地下管滲漏點采取排(pai)水或堵漏措施，對基(ji)坑(keng)采取保護(hu)措施。嚴禁破壞挖(wa)填(tian)土方(fang)的邊坡。

3.1.4 各類施工機械距基(ji)坑邊(bian)(bian)緣、邊(bian)(bian)坡(po)坡(po)頂(ding)、樁(zhuang)(zhuang)孔邊(bian)(bian)的(de)距離，應根(gen)據設備重量、支(zhi)護結構、土(tu)質情況按設計要求進行確定，且不(bu)小于1.5m。嚴禁違(wei)反(fan)設計規(gui)定荷(he)載在基(ji)坑邊(bian)(bian)緣、邊(bian)(bian)坡(po)坡(po)頂(ding)、樁(zhuang)(zhuang)孔邊(bian)(bian)等堆放材(cai)料、停放設備。

3.1.5 高度超過(guo)(guo)2m的豎向混凝土構件，在鋼筋綁扎過(guo)(guo)程及綁扎完成后、側(ce)模安裝(zhuang)完成前(qian)，必(bi)須(xu)采取(qu)有效(xiao)的側(ce)向臨時支撐措(cuo)施。

3.1.6 鋼筋施工中，必(bi)須設置(zhi)可(ke)靠的鋼筋定位與支撐，上層鋼筋網(wang)上嚴禁(jin)超載(zai)堆(dui)放物料。

3.1.7 人工挖(wa)孔樁必須(xu)設置(zhi)作業(ye)平臺，混凝(ning)土護(hu)壁(bi)應隨挖(wa)隨澆，上節(jie)護(hu)壁(bi)混凝(ning)土強(qiang)度未達到要求時(shi)，嚴禁進行下節(jie)開挖(wa)施(shi)工。聯排的人工挖(wa)孔樁(抗滑樁)施(shi)工時(shi)，應當跳槽開挖(wa)。

3.2 防止基坑坍塌

3.2.1 施(shi)(shi)工前必須(xu)將開挖影響(xiang)范圍內的(de)塔機、臨建設(she)施(shi)(shi)、邊坡(po)、基坑(keng)、隧道(dao)、管線、通行車(che)輛等納入設(she)計和驗算范圍。嚴禁無施(shi)(shi)工方案施(shi)(shi)工。

3.2.2 基坑(keng)施工必(bi)須分(fen)(fen)層、分(fen)(fen)段、限(xian)時、均衡(heng)開挖，嚴禁不按順(shun)序和(he)參數進行基坑(keng)開挖和(he)支(zhi)護。

3.2.3 基坑邊坡的頂(ding)部、坑底四周必須設排(pai)水措(cuo)施。

3.2.4 人工(gong)開挖、清理(li)狹窄基槽或(huo)坑井時，必(bi)須按要(yao)求放(fang)坡和支護，嚴禁在基槽或(huo)坑井邊緣堆載。

3.2.5 基(ji)坑下部的(de)承(cheng)壓水影響基(ji)坑安全(quan)時，必(bi)須(xu)采取坑底土(tu)體加固或降低承(cheng)壓水頭等治(zhi)理措施(shi)。

3.2.6 基坑(keng)施工遇降(jiang)雨時(shi)間較長、降(jiang)雨量較大(da)時(shi)，必須提(ti)前對(dui)已開(kai)挖未支(zhi)護基坑(keng)的側壁采取(qu)覆蓋措施，必須及時(shi)排除基坑(keng)內(nei)積水。

3.2.7 采(cai)取支(zhi)護(hu)(hu)措施的(de)基坑，必須在(zai)(zai)支(zhi)護(hu)(hu)結構(gou)混凝土、砂漿達到強度(du)或施加預應力(li)的(de)情況下，方可(ke)開挖(wa)下層土石方。嚴(yan)禁(jin)提前(qian)開挖(wa)和超挖(wa)。施工過程(cheng)中，嚴(yan)禁(jin)設備或重(zhong)物碰撞支(zhi)撐、腰梁、錨(mao)桿等(deng)基坑支(zhi)護(hu)(hu)結構(gou)，嚴(yan)禁(jin)在(zai)(zai)支(zhi)護(hu)(hu)結構(gou)上放(fang)置或懸掛(gua)重(zhong)物。

3.2.8 拆(chai)除支(zhi)護(hu)結構時必須按基坑回填順序自(zi)下而上逐(zhu)層(ceng)拆(chai)除，隨(sui)拆(chai)隨(sui)填，分層(ceng)夯實(shi)，必要時應采取加固措施。嚴禁(jin)在坑內梁(liang)、板(ban)、柱結構及換撐結構混凝土(tu)未(wei)達到設計(ji)要求強度的情況下拆(chai)除支(zhi)撐。

3.2.9 基坑(keng)開挖、支(zhi)護及(ji)坑(keng)內作業(ye)過程中必須對基坑(keng)及(ji)周邊環境(jing)進行巡視(shi)，發(fa)現(xian)異常情況應及(ji)時采(cai)取措施;嚴格按照規定(ding)(ding)和方案對基坑(keng)進行實時監測;對于超過一(yi)定(ding)(ding)規模的深基坑(keng)工程，應委(wei)托第三方進行監測。

3.3 防止邊坡坍塌

3.3.1 邊坡(po)工(gong)程必須遵循(xun)邊施工(gong)邊治(zhi)理，邊施工(gong)邊監(jian)測的(de)原則進行切坡(po)、填筑和支(zhi)護結構的(de)施工(gong);嚴禁無(wu)設計(ji)、無(wu)施工(gong)方案組織(zhi)邊坡(po)工(gong)程施工(gong)。

3.3.2 邊坡(po)(po)開挖前必須設置變形監測(ce)點，定(ding)期監測(ce)邊坡(po)(po)變形，發(fa)現(xian)裂痕(hen)、滑動、流(liu)土(tu)、涌水(shui)、崩塌等險情時，必須立(li)即停止作業，撤(che)出(chu)現(xian)場作業人員。

3.3.3 邊坡(po)開挖施工區域(yu)必(bi)須(xu)采(cai)取(qu)(qu)臨時排水及防雨措施，坡(po)頂(ding)必(bi)須(xu)采(cai)取(qu)(qu)截、排水措施，未支(zhi)護的坡(po)面(mian)必(bi)須(xu)采(cai)取(qu)(qu)防雨水沖刷措施;已開挖的地(di)段，邊坡(po)必(bi)須(xu)分層設置排水溝至(zhi)坡(po)外。

3.3.4 每(mei)級邊坡開挖前，必須清除邊坡上方已松動的(de)石塊及可能崩塌(ta)的(de)巖土體，嚴禁在危石下方作(zuo)業、休息和存(cun)放機具。

3.3.5 邊坡開挖(wa)后，必須及(ji)時按設(she)計要(yao)(yao)求(qiu)進(jin)行支護結構施(shi)(shi)工或采取封閉措施(shi)(shi)。必須在邊坡支護混凝土(tu)達到設(she)計要(yao)(yao)求(qiu)強度(du)，以(yi)及(ji)錨桿(索)按設(she)計要(yao)(yao)求(qiu)施(shi)(shi)加預(yu)應力(li)的情況下，方可開挖(wa)下一級土(tu)石方。

3.3.6 對開挖(wa)后不穩定或(huo)欠穩定的邊坡(po)，必(bi)須采取自上(shang)而下、分段跳槽、及時支護的逆(ni)作(zuo)(zuo)法或(huo)半逆(ni)作(zuo)(zuo)法施工，未經設計許可嚴禁大(da)開挖(wa)、爆破作(zuo)(zuo)業。

3.3.7 高邊坡開挖時必須要有專人(ren)監護。切坡作業(ye)時，嚴禁先(xian)切除坡腳(jiao)，嚴禁從下部(bu)掏采。

3.3.8 嚴禁(jin)在滑(hua)坡體或(huo)回填土尚(shang)未壓實地段上部堆(dui)土、堆(dui)放(fang)材料、停(ting)放(fang)施工機械或(huo)搭設臨時設施。

3.3.9 邊(bian)坡爆(bao)破(po)施工時，必須采取措(cuo)施防止爆(bao)破(po)震動影響邊(bian)坡及(ji)鄰近建(構)筑物穩(wen)定。

3.3.10 人(ren)工開挖(wa)時挖(wa)掘(jue)分層厚度不得超過2m，嚴(yan)禁掏根挖(wa)土和反坡挖(wa)土;作(zuo)業人(ren)員嚴(yan)禁站在石(shi)塊滑落的方向撬(qiao)挖(wa)或(huo)上下層同時開挖(wa)。

3.4 防(fang)止腳手架坍塌

3.4.1 搭(da)設腳(jiao)(jiao)手(shou)架(jia)所用管件、底(di)座、可調(diao)托撐等必須進行驗收(shou)，嚴禁使用不合(he)格材料搭(da)設腳(jiao)(jiao)手(shou)架(jia)。

3.4.2 腳手架(jia)(jia)地基(ji)與基(ji)礎(chu)必(bi)(bi)須滿足腳手架(jia)(jia)所受荷載、搭設高度等要求，嚴禁在不(bu)具備(bei)承載力的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)搭設腳手架(jia)(jia)。基(ji)礎(chu)排水(shui)必(bi)(bi)須暢通，不(bu)得有積(ji)水(shui)。混(hun)凝(ning)土結構面上(shang)的(de)立桿必(bi)(bi)須采取(qu)防滑措(cuo)施。

3.4.3 腳(jiao)手架搭設必須按規定設置掃地桿、剪刀撐、連墻件等。

3.4.4 雙(shuang)排(pai)腳手(shou)架起(qi)步立桿(gan)(gan)必(bi)須采用不同長度的桿(gan)(gan)件交(jiao)錯布置(zhi)，架體相鄰立桿(gan)(gan)接頭必(bi)須錯開設(she)置(zhi)，嚴禁設(she)置(zhi)在同步內。開口形雙(shuang)排(pai)腳手(shou)架的兩端(duan)均必(bi)須設(she)置(zhi)橫向斜撐。

3.4.5 滿(man)堂鋼管支(zhi)撐架的構造應(ying)遵守下列規定：

3.4.5.1 嚴禁(jin)不按方案搭設支撐(cheng)架，立桿間距(ju)、水(shui)平桿步距(ju)必須根據實際情(qing)況進(jin)行(xing)設計驗算。

3.4.5.2 水平桿必須(xu)按步距沿(yan)縱向和橫(heng)向通長連續設(she)置(zhi)，嚴禁(jin)缺失。必須(xu)按規定在立(li)桿底部設(she)置(zhi)縱向和橫(heng)向掃地桿。

3.4.5.3 架(jia)體必須均勻、對稱設(she)置剪(jian)刀撐或斜拉桿(gan)、交叉拉桿(gan)，并與(yu)架(jia)體連接牢固，連成整體。

3.4.5.4 支撐架(jia)高寬比超過(guo)3時，必須采取架(jia)體(ti)與(yu)既(ji)有結構連接(jie)、擴(kuo)大(da)架(jia)體(ti)平面(mian)尺(chi)寸(cun)或對(dui)稱(cheng)設置纜風繩等加(jia)強措施，否則嚴禁(jin)作業(ye)。

3.4.6 懸挑(tiao)腳(jiao)手架鋼梁(liang)懸挑(tiao)長度(du)必(bi)須(xu)按設計確定(ding)，嚴禁固定(ding)段(duan)長度(du)小于(yu)懸挑(tiao)段(duan)長度(du)的(de)1.25倍。型鋼懸挑(tiao)梁(liang)固定(ding)端必(bi)須(xu)采用(yong)2對及以上U型鋼筋(jin)(jin)拉環或錨(mao)固螺栓與建筑結構梁(liang)板(ban)(ban)固定(ding)，U型鋼筋(jin)(jin)拉環或錨(mao)固螺栓必(bi)須(xu)預埋至混(hun)凝(ning)土(tu)梁(liang)、板(ban)(ban)底(di)層鋼筋(jin)(jin)位置，必(bi)須(xu)與混(hun)凝(ning)土(tu)梁(liang)、板(ban)(ban)底(di)層鋼筋(jin)(jin)焊接或綁扎牢固。

3.4.7 腳手架使(shi)用(yong)期間應遵守(shou)下列規(gui)定(ding)：

3.4.7.1 嚴(yan)(yan)禁(jin)拆除主節點(dian)處的(de)縱、橫(heng)向水平桿，縱、橫(heng)向掃地桿。嚴(yan)(yan)禁(jin)拆除連墻件(jian)。嚴(yan)(yan)禁(jin)使用重錘(chui)敲砸架(jia)體上的(de)鋼管和扣(kou)件(jian)。

3.4.7.2 開挖腳(jiao)手架基(ji)礎下的設備基(ji)礎或管溝(gou)時(shi)，必須對(dui)腳(jiao)手架采取加(jia)固措施(shi)。嚴禁在模板(ban)支撐架及(ji)腳(jiao)手架基(ji)礎開挖深(shen)度影響范圍內進行(xing)挖掘作業。

3.4.7.3 嚴禁滿堂支(zhi)撐(cheng)架頂部實際(ji)荷載超過設計(ji)規定。

3.4.7.4 嚴(yan)禁作(zuo)(zuo)業層上(shang)的施工荷載超過設計規定。嚴(yan)禁將(jiang)模板(ban)支架、纜風繩、泵(beng)送混凝土(tu)和(he)砂(sha)漿輸(shu)送管等(deng)固定在腳手(shou)(shou)架上(shang)。嚴(yan)禁將(jiang)腳手(shou)(shou)架作(zuo)(zuo)為(wei)起吊(diao)重物的承(cheng)力(li)點(dian)。

3.4.8 腳(jiao)手架拆除應遵守下(xia)列規(gui)定(ding)：

3.4.8.1 雙排腳(jiao)手(shou)架(jia)拆(chai)(chai)(chai)除(chu)(chu)(chu)作業(ye)必(bi)須(xu)由上而下(xia)逐(zhu)層進行，嚴禁上下(xia)同時拆(chai)(chai)(chai)除(chu)(chu)(chu);連(lian)(lian)墻件必(bi)須(xu)隨腳(jiao)手(shou)架(jia)逐(zhu)層拆(chai)(chai)(chai)除(chu)(chu)(chu)，嚴禁先(xian)將連(lian)(lian)墻件整層或數層拆(chai)(chai)(chai)除(chu)(chu)(chu)后再(zai)拆(chai)(chai)(chai)腳(jiao)手(shou)架(jia);分段拆(chai)(chai)(chai)除(chu)(chu)(chu)高差大于兩步時，必(bi)須(xu)增設連(lian)(lian)墻件加固。

3.4.8.2 滿(man)堂支撐架拆(chai)除(chu)(chu)時，應按“先(xian)搭(da)后(hou)拆(chai)，后(hou)搭(da)先(xian)拆(chai)”的(de)原則，從頂層(ceng)(ceng)開始，逐層(ceng)(ceng)向下(xia)進行，嚴禁上下(xia)層(ceng)(ceng)同(tong)時拆(chai)除(chu)(chu)。

3.5 防止模(mo)板坍(tan)塌

3.5.1 嚴禁使用(yong)不(bu)合格的模板，模板選(xuan)用(yong)應符合設計規(gui)定，且必須滿足承(cheng)載(zai)力、剛度和整體(ti)穩固(gu)性要求。

3.5.2 混凝土(tu)強度未達到設計要求時，嚴禁拆除模板。拆模時，應根據錨(mao)固情(qing)況(kuang)分批拆除錨(mao)固連接件，防止大片模板塌(ta)落(luo)。

3.5.3 大模板吊(diao)裝(zhuang)就位后必須及時進行(xing)拼接、對拉(la)緊固，設置側(ce)向(xiang)支撐(cheng)或纜風繩等確保模板穩(wen)固的措施(shi)。

3.5.4 液壓滑模應(ying)遵守下列(lie)規定(ding)：

3.5.4.1 提升(sheng)(sheng)架、操(cao)作平臺、料臺和吊(diao)腳手架必須具(ju)有足夠(gou)的承載力和剛度。嚴禁(jin)使用(yong)未(wei)經設計驗算、驗收的液(ye)壓提升(sheng)(sheng)系統。

3.5.4.2 模(mo)板(ban)滑升、混凝土出模(mo)時(shi)(shi)，混凝土發生(sheng)流淌或局部(bu)塌(ta)落現象(xiang)時(shi)(shi)，必須立(li)即(ji)停滑處理。

3.5.5 液壓爬模應遵守下列規定：

3.5.5.1 必(bi)須對(dui)承載螺栓、支(zhi)撐桿和(he)導軌(gui)主(zhu)要受(shou)力(li)部件分別按施(shi)工(gong)、爬升和(he)停(ting)工(gong)三種工(gong)況進行(xing)強度、剛(gang)度及穩定性計算后，方可組織施(shi)工(gong)。

3.5.5.2 爬(pa)升時(shi)，承載體受力處的混凝土強度(du)必須(xu)(xu)大(da)于10MPa，且(qie)必須(xu)(xu)滿足設計要求(qiu)。

3.5.6 混凝土澆筑順序(xu)、支撐架和工(gong)具式模板(ban)拆(chai)除(chu)順序(xu)必須按施工(gong)方(fang)案進(jin)行。

3.6 防止(zhi)操作(zuo)平臺(tai)坍塌

3.6.1 操作平臺面鋪(pu)設的(de)鋼(gang)、木或竹膠合板等材質的(de)腳手板，必(bi)須符(fu)合承(cheng)載力要求，必(bi)須平整滿鋪(pu)及可(ke)靠固定。

3.6.2 必須在操作(zuo)平臺的明顯(xian)位置設置限(xian)載標志，嚴禁(jin)超(chao)重、超(chao)高(gao)、集中(zhong)堆放物(wu)料。

3.6.3 移動(dong)式操(cao)(cao)作(zuo)平(ping)臺(tai)高寬比嚴禁大(da)(da)于(yu)2，施工(gong)荷載(zai)嚴禁大(da)(da)于(yu)1.5kN/m2。移動(dong)式操(cao)(cao)作(zuo)平(ping)臺(tai)的行走(zou)輪(lun)和(he)導向(xiang)輪(lun)必(bi)須設(she)置制動(dong)設(she)施。制動(dong)器除在移動(dong)情況(kuang)外(wai)，必(bi)須保(bao)持制動(dong)狀態。移動(dong)操(cao)(cao)作(zuo)平(ping)臺(tai)時，操(cao)(cao)作(zuo)平(ping)臺(tai)上(shang)嚴禁站人(ren)。

3.6.4 落地式操作平臺必須與(yu)(yu)建筑物進行剛性連接或加設(she)防傾措施(shi)，不(bu)得與(yu)(yu)腳(jiao)手架(jia)(jia)連接。采(cai)用腳(jiao)手架(jia)(jia)搭(da)設(she)操作平臺時，必須經設(she)計驗算。

3.6.5 懸挑式操(cao)作平臺應遵(zun)守以下規定：

3.6.5.1 操作平(ping)臺的擱置(zhi)(zhi)點(dian)、拉結(jie)點(dian)、支(zhi)撐點(dian)必須(xu)設(she)置(zhi)(zhi)在穩定(ding)的主體結(jie)構上，可靠(kao)連接;嚴禁(jin)將操作平(ping)臺設(she)置(zhi)(zhi)在臨時設(she)施上。

3.6.5.2 操作(zuo)(zuo)平臺的(de)結構必(bi)(bi)須穩定(ding)可靠，承載(zai)力必(bi)(bi)須符(fu)合設計要求。懸挑梁必(bi)(bi)須錨固固定(ding)，操作(zuo)(zuo)平臺的(de)均布荷(he)載(zai)嚴禁(jin)(jin)大于(yu)(yu)5.5kN/m2，集中(zhong)荷(he)載(zai)嚴禁(jin)(jin)大于(yu)(yu)15kN。

3.6.5.3 采用斜(xie)拉方式的(de)懸挑式操作平臺，平臺兩(liang)側的(de)連接(jie)吊環必(bi)須與前(qian)后兩(liang)道(dao)斜(xie)拉鋼絲繩連接(jie)，每一道(dao)鋼絲繩必(bi)須能(neng)承載該側所(suo)有荷載。

3.6.5.4 采用支(zhi)承方式的(de)懸挑(tiao)式操作(zuo)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)，必須在鋼平(ping)(ping)臺(tai)(tai)下(xia)方設(she)置不小于兩道斜(xie)撐，斜(xie)撐的(de)一端必須支(zhi)承在鋼平(ping)(ping)臺(tai)(tai)主結(jie)構(gou)鋼梁下(xia)，另一端必須支(zhi)承在建筑物主體結(jie)構(gou)。

3.6.5.5 采(cai)用懸臂梁式的操作平臺(tai)，必(bi)須(xu)采(cai)用型鋼(gang)(gang)制作懸挑(tiao)梁或懸挑(tiao)桁架，嚴禁使用鋼(gang)(gang)管，其節點必(bi)須(xu)采(cai)用螺栓或焊(han)(han)接的剛性節點。當平臺(tai)板上(shang)的主(zhu)(zhu)梁采(cai)用與(yu)主(zhu)(zhu)體結構(gou)預埋件焊(han)(han)接時，預埋件、焊(han)(han)縫均必(bi)須(xu)經設計(ji)計(ji)算，建筑主(zhu)(zhu)體結構(gou)必(bi)須(xu)同時滿足強度要求。

3.6.5.6 操作(zuo)平臺應設(she)置4個吊(diao)環(huan)，吊(diao)運時應使用(yong)卸扣，嚴禁使吊(diao)鉤直接鉤掛吊(diao)環(huan)。吊(diao)環(huan)應按通(tong)用(yong)吊(diao)環(huan)或起重吊(diao)環(huan)設(she)計，必須(xu)滿(man)足強(qiang)度(du)要求。

3.6.5.7 安裝(zhuang)操(cao)作平臺時，鋼(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)必(bi)須(xu)采用專用的鋼(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)夾(jia)連接，鋼(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)夾(jia)數量必(bi)須(xu)與鋼(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)直徑相(xiang)匹配，且不得少(shao)于4個。建筑物(wu)銳角、利口周(zhou)圍系鋼(gang)絲(si)繩(sheng)(sheng)處必(bi)須(xu)加襯軟墊物(wu)。

3.7 防止臨時建筑坍塌

3.7.1 嚴禁(jin)采用毛竹、三合(he)板(ban)、石棉瓦(wa)等搭設簡易的臨時建筑物(wu);嚴禁(jin)將夾芯板(ban)作為(wei)活動(dong)房的豎(shu)向承重構件使用。

3.7.2 臨時建筑嚴禁使用國(guo)家淘汰的原材料、構(gou)配件和設備(bei)等產品。

3.7.3 嚴禁將臨時建筑布置在(zai)易發生滑坡(po)、坍塌、泥(ni)石流、山洪(hong)等危險(xian)地(di)段和低洼積水區域，且必須(xu)避開(kai)強風口、危房、河(he)溝、高邊坡(po)、深(shen)基坑(keng)邊緣等。搭設在(zai)空曠(kuang)、山腳處的活動房必須(xu)采取防(fang)風、防(fang)雷(lei)接地(di)、防(fang)洪(hong)和防(fang)暴雨等措施。

3.7.4 施(shi)工現場臨時(shi)建(jian)(jian)筑的地(di)基(ji)(ji)基(ji)(ji)礎(chu)應(ying)穩固。嚴禁(jin)在臨時(shi)建(jian)(jian)筑基(ji)(ji)礎(chu)及影(ying)響范(fan)圍內進行開挖作業。

3.7.5 施工圍(wei)(wei)擋(dang)(dang)外(wai)側(ce)為街道(dao)或行(xing)人通(tong)道(dao)時，必須采取加(jia)固措(cuo)施。棄土(tu)及物料堆放應(ying)遠(yuan)離圍(wei)(wei)擋(dang)(dang)，堆場(chang)離圍(wei)(wei)擋(dang)(dang)的安全距(ju)離不(bu)應(ying)小于(yu)1.0m。嚴禁在施工圍(wei)(wei)擋(dang)(dang)上方或緊靠(kao)施工圍(wei)(wei)擋(dang)(dang)架(jia)設廣告或宣(xuan)傳標牌。

3.7.6 在影(ying)響(xiang)臨時建筑安全的區域內(nei)不得超重堆(dui)載，嚴禁堆(dui)土、堆(dui)放材料、停放施工機械，并不得有強夯、混凝土輸(shu)送等振動源產生(sheng)的振動影(ying)響(xiang)。

3.7.7 施工現場(chang)使用(yong)的組裝式活動房(fang)屋必須經驗收(shou)合格(ge)后方可使用(yong)，使用(yong)荷(he)載(zai)嚴禁超過其(qi)設計(ji)允(yun)許荷(he)載(zai)。

3.7.8 臨時建筑嚴禁設置在起(qi)重機械安(an)裝、使(shi)用和(he)拆(chai)除期間可能倒塌覆蓋的范(fan)圍內。

3.8 防(fang)止(zhi)拆除(chu)工程(cheng)坍(tan)塌

3.8.1 拆除作業(ye)必(bi)須(xu)嚴格按(an)專項施工方(fang)案所規定的拆除順序實施。

3.8.2 拆除工程施工嚴禁(jin)立(li)體交叉作(zuo)業，且必(bi)須對擬拆除物(wu)的穩定(ding)狀態進行(xing)監測。

3.8.3 對(dui)局部拆(chai)(chai)除影(ying)響結(jie)構(gou)安全的(de)，必須進行加固后方(fang)可開(kai)始拆(chai)(chai)除作業。建筑的(de)承重梁柱，在其所承載(zai)的(de)全部構(gou)件(jian)拆(chai)(chai)除前(qian)，不(bu)得先拆(chai)(chai)除。

3.8.4 采用(yong)起重機拆除大型(xing)構件時(shi)，必須(xu)用(yong)吊(diao)索具鎖定牢固、起重機吊(diao)穩后，方可開展(zhan)拆除作業。

3.8.5 爆破拆除(chu)應(ying)遵守下列規定：

3.8.5.1 爆破拆除(chu)(chu)工(gong)程的預(yu)拆除(chu)(chu)施工(gong)中，嚴禁拆除(chu)(chu)影響結構(gou)穩定的構(gou)件(jian)。預(yu)拆除(chu)(chu)作業應在裝藥(yao)前(qian)全部完成，嚴禁預(yu)拆除(chu)(chu)與(yu)裝藥(yao)交(jiao)叉作業。

3.8.5.2 對高大建(jian)筑(zhu)物、構筑(zhu)物的爆(bao)破拆除設(she)計，必須控制倒塌(ta)的觸(chu)落地震動及爆(bao)破后坐、滾動、觸(chu)地飛(fei)濺(jian)、前沖等危(wei)害，并應(ying)采取相應(ying)的安全(quan)技術措施。

3.8.6 嚴禁采用靜力破碎的方法實施(shi)建筑(zhu)物、構(gou)(gou)筑(zhu)物整(zheng)體拆(chai)除或承(cheng)重構(gou)(gou)件拆(chai)除。

4 防止起重傷害事故

4.1 一般規定

4.1.1 未經授權(quan)或聘用的人(ren)(ren)員(yuan)，禁(jin)止操(cao)(cao)作起重(zhong)機(ji)械。對于(yu)屬(shu)于(yu)特(te)種(zhong)設備的起重(zhong)機(ji)械，必(bi)須由經培(pei)訓(xun)考試合格(ge)且取得特(te)種(zhong)設備作業人(ren)(ren)員(yuan)證(zheng)的人(ren)(ren)員(yuan)進行(xing)操(cao)(cao)作;持(chi)證(zheng)人(ren)(ren)員(yuan)禁(jin)止操(cao)(cao)作與準操(cao)(cao)機(ji)型不(bu)相符的起重(zhong)機(ji)械。對于(yu)不(bu)屬(shu)于(yu)特(te)種(zhong)設備的起重(zhong)機(ji)械，必(bi)須由經培(pei)訓(xun)考試合格(ge)的人(ren)(ren)員(yuan)進行(xing)操(cao)(cao)作。

4.1.2 采用非(fei)常規起(qi)(qi)重設(she)備、方(fang)法(fa)且(qie)單(dan)件(jian)起(qi)(qi)吊重量在100kN及以(yi)上(shang)的(de)起(qi)(qi)重吊裝工程，必須編制專項施工方(fang)案并組(zu)織專家論證。

4.1.3 起重(zhong)機械(xie)及其安全防護裝置、工(gong)器具、吊索具等，必須在施工(gong)前經檢查合格、安全系數(shu)符合規定后方可(ke)(ke)使(shi)用。閑置或停用一年以上的(de)起重(zhong)機械(xie)，必須經載荷試驗后方可(ke)(ke)使(shi)用。

4.1.4 吊(diao)裝區域地基承載力(li)不滿足要求(qiu)、物件(jian)就位基礎(chu)驗收不合(he)格、吊(diao)點選擇不合(he)理、吊(diao)索(suo)捆(kun)綁方式和角度不符(fu)合(he)要求(qiu)、物件(jian)及吊(diao)耳強度不滿足要求(qiu)的禁止(zhi)吊(diao)裝。

4.1.5 起重機工作時(shi)，必(bi)須保證臂架、吊(diao)索具、纜風繩等與帶(dai)電體的最小距離滿足要(yao)求。

4.1.6 吊裝區域必須設置警戒線并派(pai)人監(jian)護，臂架和(he)物(wu)件上嚴禁(jin)有人或浮置物(wu)，無關人員和(he)車輛禁(jin)止通(tong)過或逗留。

4.1.7 禁(jin)止(zhi)在雨、雪、大霧等惡(e)劣(lie)天氣或(huo)照明(ming)不足情(qing)況(kuang)下進行(xing)(xing)起(qi)重(zhong)(zhong)作(zuo)業。當作(zuo)業地點的風(feng)力達到五級(8.0m/s～10.7m/s)時，禁(jin)止(zhi)吊裝(zhuang)受風(feng)面積大的物件;當風(feng)力達到六(liu)級(10.8m/s～13.8m/s)及以(yi)上時，禁(jin)止(zhi)進行(xing)(xing)起(qi)重(zhong)(zhong)作(zuo)業;當風(feng)速超(chao)過起(qi)重(zhong)(zhong)機械(xie)(xie)說明(ming)書規定的惡(e)劣(lie)天氣時，禁(jin)止(zhi)起(qi)重(zhong)(zhong)機械(xie)(xie)工作(zuo)。

4.1.8 禁止(zhi)以運行的設(she)備(bei)(bei)、管道及(ji)其附屬(shu)設(she)施等作(zuo)為起吊設(she)備(bei)(bei)及(ji)工器(qi)具(ju)的承力(li)點;利用建(構(gou))筑(zhu)物或設(she)備(bei)(bei)構(gou)件作(zuo)為承力(li)點時，必(bi)須經核算合格后(hou)方可使用。

4.1.9 起重(zhong)機械嚴(yan)禁(jin)(jin)超(chao)載(zai)，嚴(yan)禁(jin)(jin)同時(shi)(shi)(shi)操(cao)作(zuo)三個(ge)動作(zuo)。在接(jie)近額定載(zai)荷時(shi)(shi)(shi)，嚴(yan)禁(jin)(jin)同時(shi)(shi)(shi)操(cao)作(zuo)兩個(ge)動作(zuo)。臂(bei)架型(xing)起重(zhong)機在接(jie)近額定載(zai)荷時(shi)(shi)(shi)，禁(jin)(jin)止(zhi)降低起重(zhong)臂(bei)(增幅);最小工作(zuo)半徑就位時(shi)(shi)(shi)，禁(jin)(jin)止(zhi)快速卸載(zai)。

4.1.10 物件就位(wei)時，未(wei)(wei)放(fang)置平穩或連接牢固時禁(jin)止(zhi)松鉤(gou)，禁(jin)止(zhi)在(zai)未(wei)(wei)連接或未(wei)(wei)固定好的設備上作業。

4.1.11 起重(zhong)機械在作業中出現(xian)故障或其他異(yi)常時(shi)，必須采取措施放下物件;起重(zhong)機上有吊物時(shi)，操(cao)作人員嚴禁離開工作崗位;起重(zhong)機械運轉中嚴禁調(diao)整或檢修。

4.1.12 吊裝過程(cheng)中禁止與(yu)(yu)吊裝無關(guan)的(de)(de)懸停，無法避免(mian)時必須(xu)保證(zheng)物(wu)件(jian)的(de)(de)穩定性(xing)和安全性(xing)，操作人(ren)員(yuan)與(yu)(yu)起重(zhong)機指揮嚴(yan)禁離開工作崗位。必須(xu)在采取可靠措施并通知操作人(ren)員(yuan)后，方可對(dui)吊起的(de)(de)物(wu)件(jian)進(jin)行(xing)加工。

4.1.13 吊裝作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)應(ying)統一指(zhi)揮(hui)，起重機(ji)指(zhi)揮(hui)和操作(zuo)(zuo)(zuo)人員(yuan)禁止(zhi)從事(shi)與施工無關的活動。操作(zuo)(zuo)(zuo)人員(yuan)、起重機(ji)指(zhi)揮(hui)不能看清對方(fang)或物(wu)件時(shi)，必(bi)須設中間起重機(ji)指(zhi)揮(hui)逐級(ji)傳遞(di)信號。采用(yong)對講機(ji)指(zhi)揮(hui)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)時(shi)，必(bi)須保持不間斷傳遞(di)語音信號。信號中斷必(bi)須立即停止(zhi)動作(zuo)(zuo)(zuo)，信號未恢復(fu)正(zheng)常時(shi)禁止(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)。多人綁掛同一物(wu)件時(shi)，必(bi)須做好呼喚(huan)應(ying)答，綁掛必(bi)須經(jing)確認合(he)格后(hou)方(fang)可(ke)進行吊裝。

4.1.14 兩臺及以上起(qi)重機(ji)(ji)械抬吊物件時(shi)，起(qi)重機(ji)(ji)械載(zai)荷分(fen)配必須滿(man)足專項(xiang)施工方案(an)要求后方可進行(xing)吊裝。

4.2 防(fang)止(zhi)流動式起(qi)重機起(qi)重傷害

4.2.1 流動式(shi)起重機停(ting)放(fang)或行駛時，其車輪、支腿或履帶的前端、外側(ce)與溝、坑(keng)邊緣的距離必須符(fu)合要(yao)求(qiu)。

4.2.2 正(zheng)常(chang)作業時，過載解除(chu)開(kai)關(guan)或強制釋放開(kai)關(guan)嚴禁使用(yong)。

4.2.3 汽車(輪胎(tai)/全地面)起重(zhong)機

4.2.3.1 起重機銘(ming)牌、型號、性能表三者(zhe)額定起重量(liang)標識不一(yi)致的禁(jin)止(zhi)使(shi)用。

4.2.3.2 支腿作業時(shi)，所有輪胎必(bi)須(xu)離地，回(hui)轉支承(cheng)平面的傾斜度禁止超(chao)過使用說明書(shu)的規定。

4.2.3.3 作業(ye)前必須支(zhi)好全(quan)部支(zhi)腿，作業(ye)過(guo)程中嚴禁扳(ban)動(dong)支(zhi)腿操縱閥(fa)。發現支(zhi)腿下沉(chen)、起重機傾斜等不正常(chang)現象時，禁止繼續吊裝并(bing)及時處置(zhi)。

4.2.3.4 平衡配重(zhong)、超(chao)起裝置配置必須(xu)符合使用(yong)說明書、起重(zhong)性能表和專項施(shi)工(gong)方案要求(qiu)。

4.2.3.5 使用楔形接頭(tou)時須注意(yi)鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)的穿繞方向，保證受力鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)與受力方向在一條直(zhi)線上;鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)的尾端(duan)(duan)即自(zi)由端(duan)(duan)應(ying)使用鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)夾固(gu)定，以(yi)防止鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)意(yi)外滑出;嚴禁使用鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)夾同(tong)時固(gu)定鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)的自(zi)由端(duan)(duan)和(he)受力端(duan)(duan)。

4.2.4 履帶起重機

4.2.4.1 起(qi)重(zhong)機(ji)站位地(di)面或支承面的承載能力必(bi)須大于(yu)起(qi)重(zhong)機(ji)當前工況下最大接地(di)比壓，機(ji)身(shen)傾斜度禁止超過廠家(jia)規定(ding)。

4.2.4.2 超起工況作業時，超起配(pei)重的(de)回落區域(yu)，必須平整堅(jian)實(shi)、高度(du)符合(he)配(pei)重安全回落要(yao)求。

4.3 防止橋(qiao)式(shi)(shi)、門式(shi)(shi)、門座起重(zhong)機起重(zhong)傷害

4.3.1 露天工作的起(qi)重機(ji)，必須設(she)置(zhi)抗風(feng)(feng)防滑裝(zhuang)置(zhi)。作業完畢后，必須夾緊夾軌器，特殊天氣時(shi)還應設(she)置(zhi)纜風(feng)(feng)繩。

4.3.2 進行(xing)起(qi)重作(zuo)業時(shi)，運行(xing)區域內起(qi)重機結構與(yu)周邊固定(ding)障礙物的最(zui)小距離必須滿足要求，供電滑(hua)線(電纜)必須設置(zhi)防護裝(zhuang)置(zhi)。

4.3.3 兩(liang)臺(tai)及(ji)(ji)以上起(qi)重機(ji)(ji)在同(tong)一(yi)軌道上以及(ji)(ji)在兩(liang)條平行或交叉(cha)的(de)(de)軌道上作(zuo)(zuo)業時，必須制(zhi)定可靠的(de)(de)交叉(cha)作(zuo)(zuo)業防碰撞措施，保證(zheng)兩(liang)機(ji)(ji)結構(gou)及(ji)(ji)吊物之間保持安全距離。禁止用一(yi)臺(tai)起(qi)重機(ji)(ji)頂推另一(yi)臺(tai)起(qi)重機(ji)(ji)(兩(liang)機(ji)(ji)剛性連(lian)接的(de)(de)除外)。

4.3.4 起重機檢修時，必須切斷(duan)電源，設標識(shi)牌，需要通電時必須采(cai)取安全防護(hu)措施(shi)。

4.3.5 未安裝(zhuang)(zhuang)傳動式高度限位裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)橋式、門(men)式起重機，必須同時安裝(zhuang)(zhuang)兩種不同形式的(de)高度限位裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)。

4.4 防止塔式起重機起重傷(shang)害

4.4.1 基礎(chu)經驗收合格后方可安裝;風速超過使用(yong)說明書中(zhong)規(gui)定時，禁止(zhi)安裝、拆卸和頂升作業;雨、雪、大霧和塔(ta)機結(jie)構(gou)上結(jie)冰等惡劣氣候(hou)條件下，禁止(zhi)施工。

4.4.2 需要安裝附著裝置(zhi)的(de)，附著位置(zhi)和附著裝置(zhi)的(de)強度應滿(man)足塔機使用說(shuo)明書的(de)要求或經過設計計算。

4.4.3 頂(ding)升(sheng)(sheng)加節應符合(he)使(shi)用說明書(shu)要(yao)求(qiu)。頂(ding)升(sheng)(sheng)前，必須將(jiang)回轉下支(zhi)座(zuo)與(yu)頂(ding)升(sheng)(sheng)套架可(ke)靠連(lian)接，并(bing)將(jiang)塔機配平;頂(ding)升(sheng)(sheng)時，嚴禁進(jin)行起升(sheng)(sheng)、回轉、變幅等操作;頂(ding)升(sheng)(sheng)結束后，應將(jiang)標準節與(yu)回轉下支(zhi)座(zuo)可(ke)靠連(lian)接并(bing)恢(hui)復解(jie)除的安全裝置;頂(ding)升(sheng)(sheng)加節結束后，必須經驗收合(he)格(ge)后方可(ke)使(shi)用。

4.4.4 加節、降(jiang)節作業時，爬升支(zhi)撐(cheng)裝置起作用后，方可頂升降(jiang)節。

4.4.5 加(jia)(jia)節后(hou)需(xu)進(jin)行附(fu)著的(de)(de)，必(bi)須(xu)按(an)先安裝附(fu)著裝置、后(hou)頂升加(jia)(jia)節的(de)(de)順序進(jin)行。拆(chai)(chai)卸作業時，必(bi)須(xu)先降節，后(hou)拆(chai)(chai)除附(fu)著裝置。附(fu)著裝置安裝完成(cheng)后(hou)，必(bi)須(xu)經(jing)驗(yan)收合格(ge)后(hou)方可(ke)使(shi)用(yong)。

4.4.6 塔(ta)機的尾部與(yu)周圍建筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不小于0.6m 。

4.4.7 兩臺(tai)(tai)塔機之(zhi)間的(de)(de)(de)最(zui)小(xiao)架設距離(li)應(ying)保證(zheng)處(chu)于低(di)位(wei)(wei)塔機的(de)(de)(de)起重臂端部(bu)與另一臺(tai)(tai)塔機的(de)(de)(de)塔身(shen)之(zhi)間至少(shao)有2m的(de)(de)(de)距離(li);處(chu)于高位(wei)(wei)塔機的(de)(de)(de)最(zui)低(di)位(wei)(wei)置(zhi)的(de)(de)(de)部(bu)件(jian)(吊(diao)鉤(gou)升至最(zui)高點或平衡重的(de)(de)(de)最(zui)低(di)部(bu)位(wei)(wei))與低(di)位(wei)(wei)塔機中處(chu)于最(zui)高位(wei)(wei)置(zhi)部(bu)件(jian)之(zhi)間的(de)(de)(de)垂直距離(li)不應(ying)小(xiao)于2m。集中布置(zhi)多臺(tai)(tai)塔機，作業中有交(jiao)叉干(gan)涉、可能(neng)造成相互碰(peng)撞的(de)(de)(de)，及塔機與建(jian)(構)筑物(wu)之(zhi)間有干(gan)涉的(de)(de)(de)，必須(xu)制訂和采取防碰(peng)撞措施，并對所有操作、指揮、管(guan)理人員培訓交(jiao)底。

4.4.8 塔身、套架、回(hui)轉支承(cheng)螺栓(shuan)嚴禁漏裝(zhuang)、錯裝(zhuang)、緊固力(li)(li)矩(ju)(ju)不夠及超力(li)(li)矩(ju)(ju)緊固;必須(xu)定(ding)期(qi)檢查螺栓(shuan)緊固狀態，杜絕螺栓(shuan)松(song)動。

4.5 防止施工升降機、物料提升機起重傷害(hai)

4.5.1 當遇大雨、大雪(xue)、大霧，頂部(bu)風(feng)速大于說(shuo)明書規定或(huo)導軌架、電纜表面結有冰層時，嚴禁使用。

4.5.2 運行中嚴禁開(kai)啟吊籠(long)門(men)、層門(men)。

4.5.3 超載(zai)保(bao)護(hu)、安(an)(an)全監控、防墜安(an)(an)全器、限(xian)位(wei)等安(an)(an)全裝(zhuang)置必須齊全、靈敏可靠。必須有防止吊籠(long)駛出導軌的機械(xie)措施(shi)，嚴禁用行(xing)程限(xian)位(wei)開關(guan)作為停止運(yun)行(xing)的控制開關(guan)。

4.5.4 超載(zai)、超員及嚴重偏(pian)載(zai)的情況下嚴禁使用。嚴禁物(wu)料提(ti)升機吊籠載(zai)人。

4.5.5 附墻架(jia)(jia)與(yu)結構物(wu)固(gu)定連接方(fang)式與(yu)角度(du)、附墻架(jia)(jia)間(jian)距、最(zui)高(gao)附著(zhu)點以上導軌架(jia)(jia)的自由端高(gao)度(du)、行程限位撞尺等(deng)必須符合廠家要求，嚴(yan)禁私自調整。

4.5.6 加(jia)節(jie)頂(ding)升(sheng)過程中(zhong)必須懸掛禁止使(shi)用(yong)標識，加(jia)節(jie)完成后必須經驗(yan)收合格后方可(ke)使(shi)用(yong)。

4.6 防止(zhi)液壓提升(sheng)裝(zhuang)置起重(zhong)傷害(hai)

4.6.1 卡爪、鋼絞線(xian)等(deng)零部(bu)件(jian)嚴禁超(chao)過設備制造(zao)廠家(jia)規定的次數和(he)更換標準。嚴禁使用折彎、松股和(he)嚴重銹(xiu)蝕(shi)等(deng)缺(que)陷超(chao)標鋼絞線(xian)。

4.6.2 鋼絞線(xian)左捻和(he)右(you)捻數(shu)量必須各半(ban)、對稱布置，嚴(yan)禁(jin)錯位(wei)、交叉或扭轉，導出高度及彎曲半(ban)徑必須符合使用說明書要求。

4.6.3 液(ye)壓提(ti)升裝(zhuang)置安裝(zhuang)完成(cheng)后，必(bi)須對液(ye)壓缸進行同步性調試。起吊過程中，各(ge)臺(tai)液(ye)壓缸必(bi)須同步，所有(you)卡(ka)爪(zhua)完全(quan)鎖緊;鋼絞線有(you)局部松弛現象(xiang)或爬升式液(ye)壓提(ti)升裝(zhuang)置鋼絞線有(you)移動時(shi)，必(bi)須停機處理。

4.6.4 負荷未轉換到安全錨組件(jian)上時，嚴禁長時間懸(xuan)停(ting)。

4.6.5 液壓(ya)系統故障時，必須(xu)立即停(ting)止頂(提)升作業，并采取必要(yao)的設(she)備(bei)支撐(cheng)措施。

4.7 防止纜索起重機起重傷害(hai)

4.7.1 地(di)錨必須按(an)設計(ji)要求施(shi)工，必須經驗收(shou)合格后方可使用。

4.7.2 繩索系統(tong)必(bi)須按專項施工方(fang)案布(bu)置(zhi)、必(bi)須經檢測驗收(shou)后方(fang)可使用。

4.7.3 溜放未設(she)(she)置儲繩(sheng)卷(juan)筒的繩(sheng)索，其絞盤必須固定牢靠，且必須設(she)(she)置反(fan)向拽拉控制。

4.7.4 在(zai)承(cheng)載(zai)索澆鋅期(qi)間以及(ji)完成后(hou)的24小(xiao)時(shi)內，現場及(ji)周圍嚴禁存在(zai)可(ke)能會影響鋅液(ye)凝聚質量的震動、抖動等因素。

4.7.5 纜機的非(fei)正常(chang)工作區(qu)(qu)為兩端跨距(ju)約10%范圍(此范圍內吊運能力明顯下降(jiang))，嚴(yan)禁(jin)長時間在(zai)非(fei)正常(chang)工作區(qu)(qu)內吊裝作業(ye)。

4.7.6 除(chu)進(jin)行檢(jian)修(xiu)和維(wei)護(hu)保(bao)養(yang)等工作外，小車(che)嚴禁搭乘人員;檢(jian)修(xiu)和維(wei)護(hu)保(bao)養(yang)時，小車(che)搭乘工作人員僅(jin)允許“微速(su)”運(yun)行。

4.7.7 纜機所(suo)吊重物(wu)(wu)靠近目標物(wu)(wu)時，牽(qian)引動作完(wan)成后重物(wu)(wu)高度(du)必須大(da)于所(suo)有障礙最高點20m，水平方向距(ju)目標物(wu)(wu)大(da)于5m。

4.7.8 纜機(ji)所(suo)吊重物在任何方向靠近目標位(或障(zhang)礙物)小于20m時(shi)(shi)，直(zhi)至纜機(ji)停(ting)止(zhi)動作(zuo)前(qian)，必須(xu)(xu)進(jin)行連(lian)續(xu)指(zhi)(zhi)揮，指(zhi)(zhi)揮頻率為3秒/次。連(lian)續(xu)指(zhi)(zhi)揮時(shi)(shi)，纜機(ji)操作(zuo)人員如(ru)發(fa)現信(xin)號中(zhong)斷，必須(xu)(xu)停(ting)止(zhi)操作(zuo)纜機(ji)，咨(zi)詢并得到起重機(ji)指(zhi)(zhi)揮答復后方可繼續(xu)操作(zuo)。

4.7.9 吊物(wu)必須(xu)超過障礙物(wu)3m以上才能指揮(hui)纜機進行牽引或大車(che)行走(zou)。

4.7.10 起重機(ji)指(zhi)(zhi)揮(hui)與纜(lan)機(ji)所吊(diao)重物(邊界(jie))距離以(yi)5m-10m為宜，禁止(zhi)遠距離指(zhi)(zhi)揮(hui)。

4.7.11 起重機(ji)指(zhi)揮交(jiao)換班(或(huo)中(zhong)斷一段時間)后開始(shi)指(zhi)揮時，必須告知操(cao)作人員所指(zhi)揮纜機(ji)的編號。

4.7.12 嚴禁一人指(zhi)(zhi)揮(hui)多臺纜機，多人在不(bu)同施(shi)工部門指(zhi)(zhi)揮(hui)同一臺纜機時(shi)必須(xu)要有語言上的交接。

4.8 防(fang)止其他起(qi)重機械(xie)起(qi)重傷害

4.8.1 卷揚(yang)機

4.8.1.1 鋼絲繩端(duan)部與(yu)卷(juan)筒壓緊裝置連接必須牢固，卷(juan)筒上(shang)鋼絲繩不(bu)少(shao)于(yu)三圈(quan);制動器不(bu)少(shao)于(yu)2個且必須靈敏可靠(kao)。

4.8.1.2 作業(ye)前基座固定(ding)、鋼絲繩(sheng)、防護設施、制動裝置、導向(xiang)滑輪、索具等(deng)必(bi)須(xu)檢(jian)查合(he)格。

4.8.1.3 運(yun)行中如發現異常情況(kuang)，必(bi)須(xu)立即停機進行排除;作(zuo)業完畢，必(bi)須(xu)切斷電源，鎖(suo)好開關箱。

4.8.2 桅(wei)桿起重機

4.8.2.1 纜風(feng)繩的規格、數(shu)量(liang)及地(di)錨的拉力、埋(mai)設深度等必須(xu)按照起重(zhong)機性能經計算確定;纜風(feng)繩與桅桿和地(di)錨的連接必須(xu)牢固。

4.8.2.2 必須在采取起重臂防后(hou)翻(fan)傾倒(dao)措施后(hou)方可使用。

4.8.3 電(dian)動、手拉葫蘆

4.8.3.1 電動葫蘆行走輪與軌道兩側間(jian)隙(xi)應定期檢查并符合要求。

4.8.3.2 當采(cai)用兩臺或多臺手拉(la)葫(hu)蘆吊(diao)(diao)同一物件時，必須制(zhi)定可靠的安全技術措施，且單臺手拉(la)葫(hu)蘆的允許(xu)起(qi)重(zhong)量必須大于起(qi)吊(diao)(diao)物件的重(zhong)量。

4.8.3.3 嚴禁將下吊(diao)鉤回扣到(dao)起重(zhong)鏈條(tiao)上起吊(diao)物(wu)件。

4.8.3.4 起(qi)重作業暫停(ting)(ting)或將(jiang)物件(jian)懸(xuan)吊空(kong)中時，必須將(jiang)手拉鏈(lian)拴在起(qi)重鏈(lian)上(shang)，需在空(kong)中停(ting)(ting)留較長時間時，必須同時在物件(jian)上(shang)加設保護鋼絲繩。

4.8.4 千斤(jin)頂

4.8.4.1 使用過程(cheng)中必須保持(chi)千(qian)斤頂與(yu)物件接觸面垂直，并(bing)采取防滑措施。

4.8.4.2 兩臺及以上千(qian)(qian)斤頂同時(shi)頂升一個(ge)物件時(shi)，千(qian)(qian)斤頂總起(qi)重能力(li)必須(xu)大于載(zai)荷(he)的兩倍。各千(qian)(qian)斤頂頂升速度不一致、受力(li)不均衡時(shi)嚴禁使用。

4.8.4.3 嚴禁(jin)加長手(shou)柄(bing)或超過規(gui)定人數(shu)操作。頂升高度嚴禁(jin)超過有效(xiao)頂程。

4.8.5 吊(diao)裝門架

4.8.5.1 吊裝(zhuang)門(men)架(jia)(jia)必須經有資質(zhi)的單位進(jin)行(xing)設(she)計;對門(men)架(jia)(jia)結(jie)構進(jin)行(xing)更改必須經門(men)架(jia)(jia)設(she)計單位同意。焊縫經檢測(ce)合格后方(fang)可使用(yong)。

4.8.5.2 門架投(tou)(tou)入投(tou)(tou)用(yong)前(qian)必須(xu)進行(xing)(xing)全行(xing)(xing)程(cheng)空載模擬(ni)試驗。正式起吊(diao)載荷前(qian)，必須(xu)進行(xing)(xing)一(yi)次試吊(diao)，確(que)認(ren)起升(sheng)機構(gou)、行(xing)(xing)走機構(gou)、各受(shou)力(li)構(gou)件和受(shou)力(li)點、支腿(立柱(zhu))垂直度(du)等正常后方可進行(xing)(xing)正式吊(diao)裝。

4.8.5.3 在(zai)起吊(diao)和下降(jiang)載荷時(shi)，必(bi)(bi)須(xu)對門架支腿(立柱)的垂直度進行實(shi)時(shi)監測，一(yi)旦超標，必(bi)(bi)須(xu)立即停(ting)止起吊(diao)或(huo)下降(jiang)作業，采(cai)取措(cuo)施糾正。

4.8.6 液(ye)壓頂(ding)升塔

4.8.6.1 采(cai)用液壓頂升塔(ta)吊裝時(shi)，頂升塔(ta)基(ji)礎、吊梁、軌道水平度(du)、沉降(jiang)及塔(ta)身垂直度(du)、插銷(xiao)和轉換手柄位置必須符合要求。

4.8.6.2 液壓頂升(sheng)塔頂升(sheng)、下降(jiang)、行走(zou)作(zuo)業必須同步、緩慢、平穩，位(wei)移偏差必須符(fu)合使(shi)用說明(ming)書要(yao)求。

4.8.6.3 頂(ding)升塔油缸禁止長時間(jian)承載，特殊(shu)情(qing)況(kuang)下必須卸載或插銷承載。

4.8.6.4 起(qi)升機構和行(xing)走機構嚴禁同時運行(xing)。

5 防止觸電事故

5.1 防止(zhi)低壓觸(chu)電事(shi)故(gu)

5.1.1 施工(gong)用電(dian)設施安裝(zhuang)、運行、維護、拆除(chu)必(bi)須由對應電(dian)壓等級的持證電(dian)工(gong)負(fu)責。

5.1.2 當施工(gong)采用獨立電(dian)(dian)(dian)源(yuan)供電(dian)(dian)(dian)時，低(di)壓用電(dian)(dian)(dian)系(xi)統必須(xu)采用TN-S系(xi)統，配電(dian)(dian)(dian)布置必須(xu)采用一(yi)(yi)機一(yi)(yi)閘(zha)一(yi)(yi)保(bao)護，電(dian)(dian)(dian)氣(qi)設(she)備不帶電(dian)(dian)(dian)的外露可導電(dian)(dian)(dian)部分必須(xu)與保(bao)護導體可靠連(lian)接。

5.1.3 當配電系統設置多級剩(sheng)余電流動作保護(hu)時(shi)，每兩級之間(jian)必須有保護(hu)性(xing)配合，并符合下列規(gui)定(ding)：

5.1.3.1 末(mo)級(ji)配電箱中的(de)剩余電流(liu)保護器(qi)的(de)額定動作電流(liu)不(bu)(bu)應大于30mA，分(fen)斷時間不(bu)(bu)應大于0.1s。

5.1.3.2 當分配電(dian)(dian)(dian)箱中裝(zhuang)設剩余(yu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)保護器時(shi)，其額定動作電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)不應小于末級(ji)配電(dian)(dian)(dian)箱剩余(yu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)保護值的(de)3倍，分斷時(shi)間不應大于0.3s。

5.1.3.3 當(dang)總配電箱(xiang)中(zhong)裝設剩余(yu)電流保護(hu)器(qi)時，其額定(ding)動作電流不(bu)應(ying)小(xiao)于分配電箱(xiang)中(zhong)剩余(yu)電流保護(hu)值的(de)3倍，分斷時間(jian)不(bu)應(ying)大于0.5s。

5.1.3.4 剩余(yu)電流保(bao)護(hu)器必(bi)須每(mei)月檢驗一(yi)次，每(mei)次使用前啟動試(shi)驗按(an)鈕試(shi)跳(tiao)一(yi)次，試(shi)跳(tiao)不(bu)正(zheng)常時嚴禁繼(ji)續使用。

5.1.4 嚴禁利用(yong)額(e)定電壓220V的臨時照(zhao)明燈(deng)具作為行燈(deng)使(shi)(shi)用(yong)，行燈(deng)變壓器嚴禁帶(dai)入(ru)金屬(shu)容(rong)器或金屬(shu)管道內使(shi)(shi)用(yong)。

5.1.5 電纜與金(jin)屬結構(gou)物接觸必須采取(qu)(qu)可靠的絕緣措施(shi)。過路敷(fu)設的電纜必須采取(qu)(qu)防止被(bei)碾(nian)壓(ya)損壞的保護措施(shi)。

5.1.6 配電(dian)箱內的(de)保護導(dao)體(ti)，嚴禁串聯(lian)使用(yong)，必(bi)須(xu)一個接線柱接一根保護導(dao)體(ti)。停用(yong)設備(bei)的(de)隔離開(kai)關斷開(kai)后，配電(dian)箱方可關門上(shang)鎖。

5.1.7 移動電氣設備(bei)時，必(bi)須切斷電源。

5.1.8 用電(dian)設備(bei)電(dian)源開(kai)關跳閘(zha)時，嚴禁自行合閘(zha)，必須(xu)待(dai)電(dian)工(gong)查明原因(yin)并(bing)處理(li)后(hou)，方可合閘(zha)繼續使(shi)用。

5.1.9 水上、金(jin)屬容(rong)器內(nei)、隧道內(nei)潮濕環境(jing)等特殊作業(ye)環境(jing)照明(ming)設備必須使用(yong)相應(ying)的安全電壓。

5.1.10 保護接(jie)地裝(zhuang)置必須定(ding)期檢測接(jie)地電(dian)阻并做好相關(guan)記錄(lu)。

5.1.11 六級(ji)(10.8m/s～13.8m/s)及(ji)以上大風、雷雨、暴雨等惡劣天氣，必須及(ji)時切斷(duan)施工電源，嚴禁室(shi)外作業。

5.1.12 在活動板(ban)房(fang)、集裝(zhuang)箱(xiang)等(deng)金屬外殼內穿越(yue)的低(di)壓線路必須(xu)穿絕緣管(guan)保護，防止破(po)皮漏(lou)電(dian)。活動板(ban)房(fang)、集裝(zhuang)箱(xiang)等(deng)金屬外殼必須(xu)可靠接地。

5.2 防止高壓(ya)觸電事故

5.2.1 嚴禁無票操作及擅自解除高壓(ya)電器設備的防誤操作閉鎖(suo)裝置，嚴禁誤入(ru)帶電運(yun)行間(jian)隔。

5.2.2 高壓試驗工作周圍必(bi)須(xu)設(she)圍欄，滿(man)足安全距離(li)，嚴禁其他人員進入試驗場地或(huo)接觸被試驗設(she)備(bei)。

5.2.3 在帶(dai)電(dian)設備周(zhou)圍或(huo)上方進行安裝或(huo)測量時，上下傳(chuan)遞物件必須使用(yong)干燥的絕緣繩索，嚴禁使用(yong)鋼卷(juan)尺或(huo)帶(dai)有金屬絲的測繩、皮尺。

5.2.4 高壓開關柜、低壓配電(dian)屏、保護盤、控制盤及各式(shi)操作箱等需要部分帶(dai)電(dian)時(shi)，帶(dai)電(dian)系統(tong)與非帶(dai)電(dian)系統(tong)應(ying)有明(ming)顯(xian)可靠的隔斷措施，并應(ying)設安全標志(zhi)。部分帶(dai)電(dian)的裝置，應(ying)設專人(ren)管理。

5.2.5 導地線(xian)附件安裝完成，作業(ye)人員(yuan)從導地線(xian)上全部(bu)撤離后，方(fang)可拆除(chu)臨(lin)時接地線(xian)。

6 防止物體打擊事故

6.1 進入現場必須(xu)正(zheng)確佩戴安全帽，嚴禁在起(qi)重機械覆蓋范圍內和有可(ke)能墜物的(de)區域逗留、休(xiu)息。

6.2 高處(chu)放置的施(shi)工(gong)材料、小(xiao)型工(gong)器具(ju)等(deng)必須穩妥放置或采取(qu)固定措施(shi)，否(fou)則(ze)嚴禁在其下方作(zuo)業。

6.3 上、下層垂(chui)直交叉(cha)(cha)作(zuo)業時，中(zhong)間必須搭設(she)嚴密牢固的(de)防護隔(ge)板、罩柵或其(qi)他隔(ge)離設(she)施(shi);安(an)(an)全隔(ge)離措施(shi)尚未(wei)設(she)置完(wan)成時，必須設(she)置警戒隔(ge)離區，人員嚴禁進入隔(ge)離區。在無專項施(shi)工(gong)方案(an)或現場(chang)未(wei)落實安(an)(an)全防護措施(shi)的(de)情況下，嚴禁立體交叉(cha)(cha)作(zuo)業。

6.4 高(gao)處(chu)作(zuo)業必(bi)須(xu)做好防(fang)止物(wu)件(jian)掉落的(de)防(fang)護措施;高(gao)處(chu)作(zuo)業工具袋(dai)、工具保險繩必(bi)須(xu)拴緊系牢;上(shang)(shang)下(xia)(xia)傳遞(di)(di)物(wu)件(jian)必(bi)須(xu)用(yong)繩子(zi)系牢物(wu)件(jian)后再(zai)傳遞(di)(di)，嚴禁上(shang)(shang)下(xia)(xia)拋擲物(wu)品(pin)。高(gao)處(chu)作(zuo)業下(xia)(xia)方必(bi)須(xu)設警戒區(qu)域(yu)。

6.5 高處臨邊、施工操(cao)作平(ping)臺等安全防護欄(lan)桿下部必(bi)須(xu)按規定設置擋腳(jiao)板，擋腳(jiao)板與平(ping)臺間(jian)隙不大于10mm。

6.6 可能墜(zhui)物的人員進出通(tong)道口和通(tong)行道路，其上(shang)部必須設置(zhi)安全防護棚。安全防護棚應(ying)能承受高空(kong)墜(zhui)物的沖擊。

6.7 臨近邊坡(po)的作業面、通(tong)行(xing)道(dao)路(lu)，當上(shang)(shang)方(fang)邊坡(po)的地質條件較差，或采用爆(bao)破(po)方(fang)法施工邊坡(po)土石方(fang)時，必須(xu)在邊坡(po)上(shang)(shang)設置阻攔(lan)網、插打錨桿(gan)或覆蓋鋼絲網進行(xing)防護。

6.8 進洞前應做(zuo)好(hao)洞臉邊(bian)坡(po)防護，高邊(bian)坡(po)應設(she)置馬道和平臺，平臺沿邊(bian)應設(she)置擋渣設(she)施(shi)。

7 防止機械傷害事故

7.1 機(ji)械(xie)在(zai)運(yun)行中(zhong)嚴(yan)禁進行檢修或調整;嚴(yan)禁用手觸摸其轉動、傳動等運(yun)動部位;當(dang)機(ji)械(xie)發生異常情(qing)況時(shi)，必須立即(ji)停(ting)機(ji);檢修、調整或中(zhong)斷使用時(shi)，必須將其動力斷開。

7.2 機械(xie)設(she)備(bei)的傳動(dong)、轉動(dong)等(deng)運動(dong)部位必須設(she)安(an)全(quan)(quan)防護裝置(zhi);各種指示燈、儀(yi)表(biao)、制動(dong)器、限制器、安(an)全(quan)(quan)閥、閉鎖機構等(deng)安(an)全(quan)(quan)裝置(zhi)齊全(quan)(quan)、完好。電動(dong)機械(xie)嚴禁(jin)使(shi)用(yong)倒順開關。嚴禁(jin)戴手套操作轉動(dong)設(she)備(bei)。

7.3 砂(sha)(sha)輪機(ji)安全(quan)罩必須保持完(wan)整(zheng)，砂(sha)(sha)輪片有缺損(sun)或裂紋時嚴禁使(shi)用(yong);使(shi)用(yong)砂(sha)(sha)輪機(ji)時，操作人(ren)員必須站(zhan)在(zai)側面并戴防護(hu)眼鏡，嚴禁在(zai)砂(sha)(sha)輪片的側面打磨工件，嚴禁兩人(ren)同時使(shi)用(yong)同一(yi)個(ge)砂(sha)(sha)輪機(ji)。

7.4 空氣(qi)壓(ya)縮機(ji)壓(ya)力表、安全閥及(ji)調節器(qi)等必須定期進(jin)行校驗;氣(qi)壓(ya)、機(ji)油壓(ya)力、溫度、電流(liu)等表計的(de)指(zhi)示(shi)值突然超出規定范圍或指(zhi)示(shi)不正(zheng)常時必須立即(ji)停機(ji)進(jin)行檢修。

7.5 混凝土及砂漿攪拌(ban)機進(jin)料、運轉時，嚴禁(jin)將頭或(huo)(huo)手伸進(jin)料斗與機架之間或(huo)(huo)滾筒(tong)內;料斗升(sheng)起(qi)時，嚴禁(jin)在料斗下通過(guo)或(huo)(huo)停留;清理(li)料坑時，料斗必(bi)須(xu)可靠固(gu)定并(bing)鎖緊;檢修或(huo)(huo)維護時，必(bi)須(xu)先(xian)切斷電源，并(bing)懸掛警示牌;人員進(jin)入滾筒(tong)作業時，外(wai)面(mian)必(bi)須(xu)有人監護。

7.6 噴(pen)漿(jiang)機(ji)(ji)必須按(an)作業(ye)要求(qiu)調整風壓，嚴(yan)禁(jin)空氣壓縮機(ji)(ji)超壓運行;作業(ye)時在噴(pen)嘴的前面(mian)及(ji)左右5m范圍(wei)內(nei)禁(jin)止有人;暫停工(gong)作時，噴(pen)嘴嚴(yan)禁(jin)對著有人的方向;處(chu)理輸料管堵塞故障時，必須先切斷動力源(yuan)，確認輸料管疏通后再重新作業(ye)。

7.7 鋼筋(jin)切斷機操作時，嚴禁(jin)非操作人員在鋼筋(jin)擺動范(fan)圍內及(ji)切刀附近停留(liu)。帶鉤的(de)鋼筋(jin)嚴禁(jin)上機除銹。鋼筋(jin)調直(zhi)到末端(duan)時，操作人員應避開鋼筋(jin)甩(shuai)動范(fan)圍。在彎曲鋼筋(jin)的(de)作業半徑(jing)內和機身不設固定(ding)銷的(de)一側嚴禁(jin)站人。

7.8 射(she)釘(ding)(ding)槍槍口禁止對人(ren)，嚴禁用手掌推壓釘(ding)(ding)管。在(zai)使用結(jie)束或更換(huan)零件時，在(zai)斷開射(she)釘(ding)(ding)槍之(zhi)前，嚴禁裝射(she)釘(ding)(ding)彈。經兩次(ci)扣(kou)動(dong)扳機子彈還不能(neng)擊發時，保持原射(she)擊位置30秒(miao)后，再將射(she)釘(ding)(ding)彈退出(chu)。

8 防止火災事故

8.1 一般規定

8.1.1 臨(lin)(lin)時消防(fang)(fang)設(she)施必須(xu)與在(zai)(zai)建(jian)(jian)工(gong)程(cheng)(cheng)的施工(gong)同步設(she)置，施工(gong)現場在(zai)(zai)建(jian)(jian)工(gong)程(cheng)(cheng)可利用已具(ju)備使(shi)用條件(jian)的永久性(xing)消防(fang)(fang)設(she)施作為(wei)臨(lin)(lin)時消防(fang)(fang)設(she)施。當永久性(xing)消防(fang)(fang)設(she)施無法(fa)滿足使(shi)用要(yao)求時，必須(xu)增設(she)臨(lin)(lin)時消防(fang)(fang)設(she)施，并定期對各類(lei)臨(lin)(lin)時消防(fang)(fang)設(she)施進(jin)行檢查與保養，禁止使(shi)用過期和性(xing)能不達(da)標消防(fang)(fang)器(qi)材。

8.1.2 現場(chang)臨(lin)時(shi)設(she)(she)施(shi)必須(xu)符(fu)合消防(fang)(fang)設(she)(she)計(ji)。現場(chang)臨(lin)時(shi)建筑、倉庫(ku)、易燃易爆品(pin)庫(ku)等各類建筑之間的(de)防(fang)(fang)火安全距離，出入口、疏(shu)散通道(dao)、消防(fang)(fang)通道(dao)的(de)設(she)(she)置，臨(lin)時(shi)消防(fang)(fang)系統和消防(fang)(fang)器材的(de)配置，以及(ji)易燃易爆物品(pin)的(de)存放(fang)及(ji)處(chu)理(li)，必須(xu)符(fu)合相關規(gui)程規(gui)范的(de)要(yao)求。

8.1.3 現場生活(huo)、辦公、可燃(ran)材料庫(ku)和易(yi)燃(ran)易(yi)爆品庫(ku)等臨(lin)時建(jian)筑構件的燃(ran)燒性(xing)能(neng)等級(ji)必須(xu)為A級(ji)。當采用金屬夾芯(xin)板材時，其芯(xin)材的燃(ran)燒性(xing)能(neng)等級(ji)必須(xu)為A級(ji)。

8.1.4 在施工現場易燃(ran)、易爆區周圍動(dong)用明火或(huo)進行可能(neng)產生火花的作業，必須(xu)辦理(li)動(dong)火工作票、采取(qu)防火措(cuo)施。

8.1.5 動火作業后，必須對現場進行(xing)檢查，確(que)認無火災隱患后，動火操作人員方可離開。

8.1.6 開(kai)展(zhan)濾(lv)油(you)作業(ye)時，油(you)系統的金屬管道必須采(cai)(cai)取(qu)防(fang)靜(jing)電接地措(cuo)(cuo)施(shi)，濾(lv)油(you)機離火(huo)(huo)源及高溫設備(bei)不得(de)過近(或采(cai)(cai)取(qu)相應的防(fang)火(huo)(huo)措(cuo)(cuo)施(shi))。采(cai)(cai)取(qu)保溫措(cuo)(cuo)施(shi)的，保溫材料必須選用阻燃材料。

8.1.7 酸性蓄電池室、油罐室、油處理(li)室、大物流倉儲等防火、防爆重點場所必(bi)須采用防爆型的照明、通風設備，其控制(zhi)開關必(bi)須安裝在(zai)室外。

8.2 防止(zhi)焊接、切割、熱處理火(huo)災(zai)

8.2.1 進行(xing)焊接、切割、熱處理作(zuo)業時，隔離、防護必須采(cai)用有阻(zu)(zu)燃、隔熱性能(neng)的(de)材料制作(zuo)的(de)接火盆或隔離棚(peng)(墻(qiang))，并確保能(neng)夠阻(zu)(zu)擋作(zuo)業過(guo)程中所產生的(de)焊渣(zha)、火花(hua)。

8.2.2 進行焊接、切割(ge)或(huo)(huo)熱處理作業時，必須(xu)清除焊渣、火花可(ke)能落入范(fan)圍(wei)內以(yi)及(ji)作業地點周圍(wei)10m范(fan)圍(wei)內的易(yi)燃、易(yi)爆物品，或(huo)(huo)采取有效的隔離、防護措施并(bing)設專(zhuan)人監護。

8.2.3 裝過揮發性油劑及其他(ta)易燃物質(zhi)的(de)容(rong)器和管道在未清理(li)干凈前，嚴(yan)禁用電焊或(huo)火焊進(jin)行焊接或(huo)切割。

8.2.4 氧氣瓶與(yu)乙炔、丙烷(wan)氣瓶的工作間距不(bu)得小(xiao)于5m，氣瓶與(yu)明火作業點的距離不(bu)得小(xiao)于10m。乙炔瓶應安裝靈敏可(ke)靠的回火防(fang)止器。

8.3 防止(zhi)電(dian)線(xian)、電(dian)纜火災

8.3.1 電氣(qi)線(xian)路必須具(ju)有(you)相應的(de)絕緣強(qiang)度和機械強(qiang)度，嚴禁使(shi)用(yong)絕緣老化或(huo)失去絕緣性能的(de)電氣(qi)線(xian)路，嚴禁在電氣(qi)線(xian)路上(shang)懸(xuan)掛(gua)物品，嚴禁電氣(qi)設備超負荷運行(xing)或(huo)帶(dai)故(gu)障(zhang)使(shi)用(yong)。

8.3.2 控制室、開關室、計算機室等通往電纜(lan)夾層、隧道、穿(chuan)越(yue)樓(lou)板(ban)、墻壁、屏、盤、箱、柜等處(chu)的(de)所有電纜(lan)孔洞和盤面(mian)之間的(de)縫隙(xi)(含電纜(lan)穿(chuan)墻套管與(yu)電纜(lan)之間縫隙(xi))必須(xu)采用合格的(de)不燃或難(nan)燃材料(liao)封堵。

8.3.3 電纜豎井和電纜溝必須分(fen)段做(zuo)防火隔離，對敷設在主控室或廠房內構架上的電纜要采(cai)取分(fen)段阻燃措(cuo)施。

8.3.4 在(zai)電纜(lan)通(tong)(tong)道、夾層(ceng)內(nei)動火作業必須辦理動火作業票，并采取(qu)可靠的防(fang)火措施。在(zai)電纜(lan)通(tong)(tong)道、夾層(ceng)內(nei)使用的臨時電源必須滿足絕緣(yuan)、防(fang)火要求。

8.4 防止變壓器火災

8.4.1 變壓器在放油、濾(lv)油過程中，使用外接(jie)電源或真空熱油循環進行干燥時(shi)，外殼、鐵心(xin)、夾件(jian)及(ji)各側(ce)繞組、儲油罐(guan)和油處理設備(bei)必須(xu)采取可(ke)靠接(jie)地。

8.4.2 變壓器(qi)干燥現場嚴禁放置易(yi)燃(ran)物品，并應(ying)配(pei)備(bei)適用的消(xiao)防器(qi)材。

8.4.3 變壓器附件有缺(que)陷需要進行焊接(jie)處(chu)理時，必須放盡(jin)殘油，除凈表(biao)面油污，運至安全地點后進行。

8.4.4 存在以下情(qing)況時，嚴禁對(dui)已充油的(de)變壓器、電(dian)抗器的(de)微小滲漏進(jin)行補(bu)焊(han)：

8.4.4.1 未(wei)制定專項方案或未(wei)進(jin)行(xing)全(quan)員安全(quan)技術交底;

8.4.4.2 變壓器及電抗器的油面(mian)呼吸(xi)不暢通;

8.4.4.3 焊接部位在油面以上;

8.4.4.4 焊接部位油污未(wei)清理干凈;

8.4.4.5 未(wei)采取氣體保(bao)護(hu)焊(han)或斷續(xu)的電焊(han)。

8.4.5 變壓器干燥使用的電源及導(dao)線必(bi)須經(jing)負荷計算，電路中應(ying)有(you)過負荷自動切斷裝置及過熱(re)報警裝置。

8.5 防(fang)止汽機油系統火災

8.5.1 油系統禁止使用(yong)鑄鐵(tie)、鑄銅閥門，法蘭禁止使用(yong)塑料(liao)墊(dian)、橡(xiang)皮墊(dian)(含耐(nai)油橡(xiang)皮墊(dian))和石棉紙墊(dian)。

8.5.2 油管道法(fa)蘭、閥(fa)門及(ji)軸承、調速系統等應保(bao)持嚴密(mi)不(bu)漏(lou)油，如(ru)有漏(lou)油必(bi)須及(ji)時消(xiao)除，嚴禁(jin)漏(lou)油滲(shen)透至下部蒸(zheng)汽(qi)管、閥(fa)門的保(bao)溫層(ceng)。

8.5.3 潤滑(hua)油(you)、密(mi)封油(you)系統投運時(shi)，主油(you)箱上的排煙風機(ji)必須(xu)投入運行，必須(xu)定期檢查(cha)油(you)管道(dao)和(he)主油(you)箱中的含氫(qing)量。當含氫(qing)量大(da)于1%時(shi)，必須(xu)查(cha)明原因并及時(shi)消除。

8.5.4 機組試運期(qi)間必須對油系統滲(shen)漏情況(kuang)定期(qi)檢查，機組油系統設備或管道發生(sheng)漏油必須停機處(chu)理。

8.5.5 事故排(pai)油閥必(bi)須設(she)兩個串聯鋼質截(jie)止(zhi)閥，其操作(zuo)手輪必(bi)須設(she)在距油箱 5m 以外的地方(fang)，手輪布置在零米地面以上，并有兩個以上的通道(dao)，操作(zuo)手輪不(bu)得加鎖，且掛有明顯的“禁(jin)止(zhi)操作(zuo)”標識牌。

8.6 防止燃油(you)罐區(qu)火災

8.6.1 儲(chu)油(you)(you)罐(guan)或油(you)(you)箱的加熱(re)溫度必須根據燃(ran)油(you)(you)種類嚴格(ge)控制在允許的范圍內,加熱(re)燃(ran)油(you)(you)的蒸(zheng)氣(qi)溫度,應(ying)低于油(you)(you)品的自燃(ran)點。

8.6.2 油罐(guan)區、輸卸油管(guan)道必須有可靠(kao)的防靜電(dian)(dian)安全接地(di)(di)裝置(zhi)(zhi),油罐(guan)區應設置(zhi)(zhi)可靠(kao)的防雷接地(di)(di)裝置(zhi)(zhi)，并定期測(ce)試接地(di)(di)電(dian)(dian)阻(zu)值。

8.6.3 油區內易(yi)著火的臨時建筑必須拆除,禁(jin)止(zhi)存放易(yi)燃物(wu)品。

8.6.4 禁(jin)止攜帶和(he)(he)穿著易產(chan)生火花和(he)(he)靜電(dian)的(de)工具和(he)(he)服裝(zhuang)進入燃油罐區。

8.7 防止制粉系統火災

8.7.1 試運期間，制粉(fen)系(xi)統發生漏粉(fen)時必(bi)須(xu)及時消(xiao)除漏粉(fen)點，清(qing)理(li)積粉(fen)，嚴禁明火(huo)作業。

8.7.2 進入(ru)制粉系統內作(zuo)業(ye)前(qian)必須(xu)確認無(wu)可燃氣體的存在，消除(chu)靜電;系統外(wai)至少應有兩(liang)人(ren)監護(hu)，監護(hu)人(ren)應能直接看到作(zuo)業(ye)人(ren)員。

8.8 防(fang)止輸煤皮帶火災

輸(shu)(shu)煤(mei)系統(tong)調(diao)試過程中應(ying)確(que)(que)保永(yong)久消防水、火災報(bao)警(jing)系統(tong)已投(tou)用，若(ruo)確(que)(que)實無法投(tou)用，應(ying)配備足夠的臨時消防設施并安(an)排專(zhuan)人(ren)沿(yan)皮帶(dai)進行巡視檢查。嚴禁將帶(dai)有火種的煤(mei)送入輸(shu)(shu)煤(mei)皮帶(dai)。

8.9 防(fang)止脫硫(liu)吸收塔火災

8.9.1 脫硫防腐工(gong)程(cheng)用的(de)(de)原材料庫房與在(zai)建工(gong)程(cheng)的(de)(de)防火間距(ju)不應(ying)小于15m，原材料必(bi)須按生產廠家提供的(de)(de)儲存、保管(guan)、運輸(shu)技術要求入庫儲存分類存放，并應(ying)配(pei)置滅火器等消(xiao)防設備，設置嚴禁動火標志。

8.9.2 脫硫防腐(fu)材料儲(chu)存和施工場所禁(jin)止使用(yong)不符(fu)合防爆要求(qiu)的用(yong)電設(she)施。

8.9.3 脫硫吸收塔防(fang)腐(fu)施工區(qu)必(bi)(bi)須進行全封閉硬質隔離，設立警戒線，并在顯(xian)著位置(zhi)掛警示牌，設置(zhi)專職安全人員現場監(jian)督(du)，人員進出必(bi)(bi)須實名(ming)登記，未經允許的人員、材料禁止進入作業場地。在作業區(qu)10m范圍內嚴(yan)禁動火作業。

8.9.4 脫(tuo)硫防腐施工作業人員進入現(xian)場必須穿棉(mian)制衣服(fu)，禁止穿帶有鐵釘的鞋子。

8.9.5 脫硫系統防腐施工時，區域內禁止其他施工作業(ye)。

8.9.6 脫硫系(xi)統防腐施(shi)工時(shi)，作業區必須(xu)配備足量(liang)的(de)滅(mie)火器或接(jie)引雙路(lu)消防水帶，并保證(zheng)消防水隨時(shi)可用。

8.9.7 收(shou)塔(ta)和煙道內部防(fang)腐施工時(shi)，必須預留2個(ge)以上出入(ru)孔，保(bao)持通道暢通，并(bing)設(she)置2臺及以上防(fang)爆型(xing)排風機進(jin)行強制通風。

8.9.8 在已完(wan)成防腐施(shi)工的吸(xi)(xi)收塔筒(tong)壁外動火(huo)作(zuo)業時，必須(xu)封堵吸(xi)(xi)收塔上的人孔、管口(kou)和煙氣進出口(kou)。

8.9.9 吸(xi)收塔及(ji)煙道內的腳手架應鋪設(she)鋼腳手板(ban)，嚴禁鋪設(she)木、竹腳手板(ban);禁止堆積物料，作(zuo)業用膠板(ban)和膠水，即來即用，人離物盡。

8.9.10 施(shi)工(gong)人員撤(che)離(li)現(xian)場時，必(bi)須(xu)清理現(xian)場、消除熱(re)源、回收(shou)易燃(ran)廢棄(qi)物(wu)、斷開電氣設(she)備電源。

9 防止放炮(爆破)事故

9.1 爆破作業場所有下(xia)列情(qing)形之一(yi)時，禁(jin)止爆破作業：

9.1.1 距工(gong)作面(mian)20m以內的(de)風流(liu)中瓦斯含量達到(dao)1%或(huo)有瓦斯突(tu)出征兆(zhao)的(de);

9.1.2 爆破(po)會(hui)造成巷道涌水、堤(di)壩漏水、河床嚴重阻(zu)塞(sai)、泉(quan)水變遷的;

9.1.3 巖體有冒(mao)頂(ding)或邊坡滑落(luo)危(wei)險的(de);

9.1.4 硐室、炮孔溫(wen)度(du)異常(chang)的;

9.1.5 地下爆破作業區的有害氣體濃度超過規定的;

9.1.6 爆破可能危(wei)及建(構)筑(zhu)物、公共(gong)設施或人員(yuan)的安(an)全(quan)而無有效防(fang)護措(cuo)施的;

9.1.7 作(zuo)業通道不安全(quan)或堵塞的;

9.1.8 支護規格與(yu)支護說明(ming)書的(de)規定不(bu)符或工作(zuo)面支護損(sun)壞的(de);

9.1.9 危(wei)險區邊界未(wei)設警戒的;

9.1.10 光(guang)線(xian)不(bu)足、無照明或照明不(bu)符合規定的(de);

9.1.11 未按要求作(zuo)好準備工作(zuo)的。

9.2 露(lu)天和水下爆(bao)破(po)裝藥前，遇以下惡劣氣候和水文情況時，禁止爆(bao)破(po)作(zuo)業，所有人(ren)員必須立即撤到安全地點：

9.2.1 熱帶(dai)風(feng)暴或臺風(feng)即將來臨時;

9.2.2 雷電(dian)、暴雨雪來臨時;

9.2.3 大(da)霧天，能見度不(bu)超過(guo)100m時(shi);

9.2.4 現(xian)場風力超過8級，浪(lang)高大于(yu)1.0m時;

9.2.5 水(shui)位暴漲暴落時(shi)。

9.3 非長大隧道掘(jue)進爆(bao)(bao)破(po)時(shi)，起(qi)爆(bao)(bao)站(zhan)(zhan)必須設(she)在硐(dong)(dong)口側面50m以(yi)外(wai);長大隧道在硐(dong)(dong)內的避車洞中設(she)立起(qi)爆(bao)(bao)站(zhan)(zhan)時(shi)，起(qi)爆(bao)(bao)站(zhan)(zhan)距爆(bao)(bao)破(po)位置不得小于300m。豎井、斜井等掘(jue)進爆(bao)(bao)破(po)，起(qi)爆(bao)(bao)時(shi)井筒內嚴禁有(you)人。地(di)下(xia)爆(bao)(bao)破(po)距爆(bao)(bao)破(po)作業面100m范(fan)圍內照(zhao)明(ming)電(dian)壓必須按規定使用(yong)安(an)全電(dian)壓。

9.4 用爆破法貫通洞室，兩工作(zuo)(zuo)(zuo)面相(xiang)距15m 時，只準從(cong)一個(ge)工作(zuo)(zuo)(zuo)面向(xiang)前掘進，并應(ying)在雙(shuang)方(fang)通向(xiang)工作(zuo)(zuo)(zuo)面的安全地(di)(di)點設置(zhi)警戒，待雙(shuang)方(fang)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)人員全部撤至安全地(di)(di)點后，方(fang)可起爆。間距小于20m 的兩個(ge)及以上平行(xing)(xing)、立體洞室中的一個(ge)洞室工作(zuo)(zuo)(zuo)面需進行(xing)(xing)爆破時，應(ying)通知相(xiang)鄰洞室工作(zuo)(zuo)(zuo)面的作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)人員撤到安全地(di)(di)點。

9.5 禁止(zhi)(zhi)在雜散電流大于30mA的工(gong)作面或高壓線射(she)頻電源危(wei)險范圍(wei)內采用普通電雷管起爆;雷雨(yu)天禁止(zhi)(zhi)任何起爆網路連接(jie)作業。

9.6 裝藥警戒區內禁(jin)(jin)止(zhi)(zhi)攜帶煙火等(deng)火源(yuan)以(yi)及手持式(shi)或其他移動式(shi)通訊設備(bei);禁(jin)(jin)止(zhi)(zhi)鉆(zhan)殘(can)孔，在(zai)(zai)殘(can)孔附(fu)近鉆(zhan)孔時應避免鑿穿殘(can)留(liu)炮(pao)孔;禁(jin)(jin)止(zhi)(zhi)在(zai)(zai)警戒區臨時集中堆(dui)放大量(liang)炸藥;禁(jin)(jin)止(zhi)(zhi)將起爆(bao)器材、起爆(bao)藥包(bao)和(he)炸藥混合堆(dui)放或違規存放;禁(jin)(jin)止(zhi)(zhi)沖撞起爆(bao)藥包(bao);禁(jin)(jin)止(zhi)(zhi)炎(yan)熱(re)天氣將爆(bao)破(po)器材在(zai)(zai)強烈日光下暴曬(shai);炮(pao)孔裝藥必須使(shi)用木質或竹制炮(pao)棍;禁(jin)(jin)止(zhi)(zhi)往(wang)孔內投擲(zhi)起爆(bao)藥包(bao)和(he)敏感度高的炸藥。

9.7 禁止使(shi)用(yong)無填塞爆破;禁止使(shi)用(yong)石塊和(he)易燃(ran)材料(liao)填塞炮孔。

9.8 各類爆(bao)(bao)破作業，人員未全部撤離(li)爆(bao)(bao)破警(jing)戒區、警(jing)戒人員未到位、安全起(qi)爆(bao)(bao)條件不具備(bei)時，禁止起(qi)爆(bao)(bao)。

9.9 露天淺孔、深孔、特(te)種爆破(po)，爆后未超過(guo)5min禁止(zhi)檢查人(ren)(ren)員(yuan)進入爆破(po)作業(ye)地點(dian);如不能確認有無盲炮(pao)，應(ying)經15min后才能進入爆區檢查;地下開挖工(gong)程爆破(po)后，經通(tong)風吹排煙、檢查確認井下空氣(qi)合(he)格、等待時間超過(guo)15min后，方準許作業(ye)人(ren)(ren)員(yuan)進人(ren)(ren)爆破(po)作業(ye)地點(dian)。

9.10 處理盲炮時禁止無關人員進人警戒(jie)區;禁止強行拉(la)出或掏出炮孔中(zhong)的起爆(bao)藥包。

10 防止場內車(che)輛(liang)傷害事(shi)故(gu)

10.1 駕(jia)駛(shi)員(yuan)必須充分確認周圍(wei)環境(jing)安全后(hou)方可實(shi)施(shi)作(zuo)業(ye)。嚴禁作(zuo)業(ye)時將身體部位探出車(che)(che)外，離(li)開(kai)車(che)(che)輛時必須攜帶鑰匙并摘檔(dang)、拉手剎。駕(jia)駛(shi)員(yuan)必須具有(you)相(xiang)應的資質，酒(jiu)后(hou)嚴禁實(shi)施(shi)作(zuo)業(ye)。

10.2 嚴禁車(che)輛違規載(zai)(zai)人載(zai)(zai)物、人貨混(hun)裝、超速行(xing)駛(shi)，嚴禁違規舉升人員、載(zai)(zai)人配重，叉車(che)載(zai)(zai)物若遮擋駕駛(shi)員視(shi)線必(bi)須倒(dao)車(che)低速行(xing)駛(shi)。

10.3 車輛在坡道上停放、裝卸作業時(shi)(shi)，必須(xu)拉手剎并固定車輪，下坡時(shi)(shi)嚴禁空檔滑行。

10.4 實施大件(jian)運(yun)輸(shu)、大件(jian)轉場(chang)時，必須制訂搬運(yun)方案和安(an)全(quan)技(ji)術(shu)措施，必須指定(ding)有經(jing)驗的專人負(fu)責(ze)，事前(qian)必須進行全(quan)面安(an)全(quan)技(ji)術(shu)交底。

10.5 在貨場(chang)(chang)、廠房、倉(cang)庫、窄路等處(chu)嚴禁(jin)倒車，轉彎時(shi)必須(xu)有專人指揮。實施復雜、狹窄場(chang)(chang)地(di)，臨邊，臨近帶電體及線路等危險區(qu)域(路段)作(zuo)業(ye)時(shi)，必須(xu)劃(hua)定(ding)明確的作(zuo)業(ye)范圍，設置警示標志(zhi)并(bing)設專人監護。禁(jin)止無關人員從(cong)作(zuo)業(ye)區(qu)域穿行。

10.6 作業前(qian)，必(bi)須提前(qian)確(que)認路基、邊(bian)坡(po)(po)滿足(zu)安全作業要求;懸(xuan)崖陡坡(po)(po)、路邊(bian)臨(lin)空邊(bian)緣(yuan)必(bi)須設安全警示標(biao)志、安全墩、擋墻(qiang)等防(fang)護設施，并(bing)確(que)保夜間有充足(zu)照(zhao)明。

10.7 應(ying)根據惡劣氣候、氣象、地質災害(hai)情(qing)況及時啟動車(che)(che)輛(liang)作業預警，必(bi)須加強大型活動用車(che)(che)、作業用車(che)(che)和通勤(qin)用車(che)(che)管理，制定并落實防止重、特大車(che)(che)輛(liang)傷害(hai)事故的管控措施和應(ying)急預案。

11 防(fang)止淹溺(ni)事(shi)故(gu)

11.1 水(shui)上作業平(ping)臺(tai)周邊必須(xu)設置(zhi)防(fang)護欄桿，人(ren)員上下通道必須(xu)設安全防(fang)護措施并設置(zhi)多條安全通道。

11.2 水上作業(ye)時，作業(ye)人(ren)員(yuan)必須穿(chuan)救生(sheng)衣(yi)、防(fang)滑鞋，并配(pei)備救生(sheng)工具和足夠的照明(ming)設施。

11.3 臨水作(zuo)業前(qian)必須探測水深(shen)，在施工(gong)現(xian)(xian)場(chang)必須設(she)置安(an)全(quan)防護(hu)(hu)設(she)施、安(an)全(quan)警示(shi)牌(pai)、圍擋和其(qi)他警戒標(biao)識。嚴禁擅自移動或拆除(chu)施工(gong)現(xian)(xian)場(chang)的安(an)全(quan)防護(hu)(hu)設(she)施、標(biao)志、警示(shi)牌(pai)等。

11.4 施(shi)工過程中(zhong)必(bi)須(xu)監測水位變化，圍堰內(nei)(nei)外(wai)的(de)水頭(tou)差(cha)必(bi)須(xu)在設計范圍內(nei)(nei)，筑島(dao)圍堰必(bi)須(xu)高出施(shi)工期間可能出現的(de)最高水位0.7m以上(shang)。

11.5 水上圍堰必(bi)(bi)須(xu)設置(zhi)水上作業(ye)警(jing)示標志和(he)防護欄，夜間河道(dao)(dao)作業(ye)區(qu)(qu)內必(bi)(bi)須(xu)布置(zhi)警(jing)示照明燈，在靠(kao)近航道(dao)(dao)處的作業(ye)區(qu)(qu)必(bi)(bi)須(xu)設置(zhi)防止(zhi)船舶撞擊(ji)的裝(zhuang)置(zhi)。

11.6 基坑(keng)、頂管工(gong)作井周邊必須有良好的排水系統和設(she)(she)施(shi)，避免坑(keng)內(nei)出現大面積、長(chang)時間積水，并設(she)(she)置防護蓋板或圍欄(lan)，夜間必須設(she)(she)置警示(shi)燈(deng)。

11.7 隧道內反坡排水時(shi)，抽水設備(bei)排水能力必(bi)須大于排水量20%以上并且有備(bei)用設備(bei)，抽水設備(bei)必(bi)須有備(bei)用電源。

11.8 當發生強降(jiang)雨可(ke)能(neng)造成地(di)下工(gong)(gong)程透水時，必須暫(zan)停隧道施工(gong)(gong)作業;恢復作業時，必須經檢查無誤后方(fang)可(ke)進行作業。

12 防止灼燙事故

12.1 開展焊接與熱(re)(re)切(qie)割作(zuo)業時，必須(xu)正確穿戴(dai)焊工工作(zuo)服、焊工防護鞋、工作(zuo)帽(mao)和焊工手套。電(dian)焊作(zuo)業必須(xu)戴(dai)好焊工面罩，熱(re)(re)切(qie)割作(zuo)業必須(xu)戴(dai)好防護眼鏡。

12.2 化學(xue)作業人員(yuan)開展配置(zhi)化學(xue)溶液、裝卸酸(suan)(堿)等工作時，必須正確(que)穿戴耐酸(suan)(堿)服、橡膠耐酸(suan)(堿)手套、防護(hu)眼鏡(面罩)及防毒口罩。

12.3 在(zai)無可靠(kao)隔(ge)離措施的(de)情況下，嚴禁在(zai)已投入(ru)使用的(de)酸堿(jian)等(deng)腐蝕性液(ye)體設備或(huo)管道的(de)閥門、法蘭等(deng)部件附近作(zuo)業或(huo)停留。

12.4 嚴(yan)禁在辦(ban)公室、工具房、休息室、宿舍(she)等(deng)地(di)方存(cun)放酸、堿等(deng)危險化(hua)學品。

12.5 在施工現場易(yi)燃、易(yi)爆區周圍(wei)或下方有作(zuo)(zuo)業人員時，動用(yong)明火(huo)或進行焊(han)接作(zuo)(zuo)業必(bi)須采取防火(huo)隔離措施。

12.6 試運人(ren)(ren)員或(huo)檢修(xiu)作業人(ren)(ren)員工作時(shi)，嚴禁站(zhan)在(zai)化學液(ye)體、熱力汽(qi)水可能噴泄(xie)的(de)方向。沖洗盛放(fang)化學品(pin)的(de)液(ye)位計時(shi)，必須站(zhan)在(zai)液(ye)位計的(de)側面;松解(jie)法(fa)蘭(lan)時(shi)，嚴禁正(zheng)對法(fa)蘭(lan)站(zhan)立。

12.7 試運期間對熱力汽(qi)水管道及附件進(jin)行檢修作業時(shi)，必須辦理工作票;制作的臨(lin)時(shi)堵板相(xiang)關參數必須經計算確(que)定(ding)且固定(ding)可靠。

13 防止有限空(kong)間作業(ye)中毒和窒息事故

13.1 施(shi)工前(qian)必(bi)須對(dui)施(shi)工現場有限(xian)空間進(jin)行識(shi)別，對(dui)危(wei)險有害因素進(jin)行辨識(shi)。

13.2 必(bi)須(xu)根(gen)據有限空間作(zuo)業的特點(dian)，制(zhi)定應(ying)(ying)急預案，配(pei)備呼吸器、防毒面(mian)具、通訊器材、安全繩索等防護設施(shi)和應(ying)(ying)急裝備，嚴禁在作(zuo)業人員(yuan)不(bu)熟悉應(ying)(ying)急救(jiu)援方法、應(ying)(ying)急物資不(bu)到位的情況(kuang)下組織(zhi)施(shi)工。

13.3 有限空間作業前應遵守下列規定：

13.3.1 必須(xu)對(dui)管理人(ren)員(yuan)、監護人(ren)員(yuan)、作業(ye)人(ren)員(yuan)進行交(jiao)底和(he)培訓(xun)，嚴禁在監護人(ren)員(yuan)和(he)作業(ye)人(ren)員(yuan)未(wei)掌握有(you)(you)限(xian)空(kong)間(jian)作業(ye)安全知識、操(cao)作技能的情況下(xia)實施(shi)作業(ye)。有(you)(you)限(xian)空(kong)間(jian)監護人(ren)員(yuan)應當持證上崗。

13.3.2 作業(ye)前(qian)必(bi)須(xu)實施(shi)圍擋封閉，嚴(yan)禁無關人(ren)員進入作業(ye)區域。

13.3.3 進(jin)入(ru)有限空間作(zuo)業前，嚴格實(shi)行作(zuo)業審批制度，并(bing)確認相(xiang)應的防護措施，嚴禁擅自進(jin)入(ru)有限空間作(zuo)業。

13.3.4 作業(ye)(ye)前必(bi)須(xu)采取(qu)可靠的隔(ge)斷(duan)(隔(ge)離)措(cuo)施，將可能危(wei)及(ji)作業(ye)(ye)安全的設施設備、存在有毒有害物質的空間與作業(ye)(ye)地點有效隔(ge)離。

13.3.5 有(you)限空(kong)(kong)間作(zuo)業(ye)必須嚴格遵(zun)守(shou)“先通風(feng)、再檢(jian)測(ce)、后作(zuo)業(ye)”的原(yuan)則(ze)。檢(jian)測(ce)指標包括氧(yang)氣(qi)濃度、易燃(ran)易爆(bao)物(wu)質(可燃(ran)性(xing)(xing)氣(qi)體、爆(bao)炸性(xing)(xing)粉(fen)塵)濃度、有(you)毒有(you)害氣(qi)體濃度，檢(jian)測(ce)必須在作(zuo)業(ye)開(kai)始(shi)前(qian)30分(fen)鐘內實施。未(wei)對存(cun)在易燃(ran)易爆(bao)氣(qi)體、有(you)毒有(you)害氣(qi)體的環境進行通風(feng)、檢(jian)測(ce)、評估的情(qing)況下(xia)，嚴禁組(zu)織開(kai)展有(you)限空(kong)(kong)間作(zuo)業(ye)。

13.3.6 作業人員與監護人員必須(xu)明確聯絡(luo)信號，信號不明，嚴禁作業。

13.3.7 進(jin)入有(you)盛裝或者殘留(liu)物料對(dui)作(zuo)業存(cun)在(zai)危(wei)害(hai)的有(you)限空間(jian)前，必(bi)須(xu)對(dui)物料進(jin)行清洗、清空或者置(zhi)換，嚴禁在(zai)危(wei)害(hai)物料未(wei)清除、未(wei)經檢(jian)測(ce)合格(ge)的情(qing)況下組織作(zuo)業。

13.3.8 進入有毒、缺氧有限空間(jian)中進行作(zuo)業(ye)(ye)時(shi)，作(zuo)業(ye)(ye)人員必須配備符合要求的防護面罩、移動式(shi)監測和報警(jing)儀器、通信設備、照明(ming)及應急救援設備等個(ge)人防護用(yong)品。

13.4 有(you)限空間作業時應遵守下列規(gui)定：

13.4.1 在有(you)限(xian)空間作(zuo)(zuo)業(ye)過(guo)程中(zhong)，必(bi)須對氧(yang)氣(qi)濃度、易(yi)燃(ran)易(yi)爆(bao)物質(zhi)(可(ke)燃(ran)性氣(qi)體(ti)、爆(bao)炸性粉塵(chen))濃度、有(you)毒有(you)害氣(qi)體(ti)濃度等(deng)指標進行(xing)定時檢測或者連續監測;進入自然通(tong)風換氣(qi)效果不良的有(you)限(xian)空間，必(bi)須采取機械連續通(tong)風，嚴禁使用純氧(yang)通(tong)風。作(zuo)(zuo)業(ye)中(zhong)斷間隔超過(guo)30分(fen)鐘，恢復作(zuo)(zuo)業(ye)前必(bi)須重新(xin)通(tong)風、檢測合格后方可(ke)進入。

13.4.2 嚴禁作業(ye)(ye)人員在有毒害環境(jing)作業(ye)(ye)過程中摘下(xia)防(fang)護面罩及安全防(fang)護繩。

13.4.3 監護(hu)人員必須在作業(ye)現場并(bing)與作業(ye)人員保持聯系，發現有(you)限空間(jian)氣體環(huan)境發生不良變化、安全防護(hu)措施(shi)失(shi)效和其他(ta)異常情況(kuang)時，必須立即向作業(ye)人員發出撤(che)離警報(bao)，并(bing)采取措施(shi)協助作業(ye)人員撤(che)離。

13.4.4 有限空間作業中發生事(shi)故(gu)后，現場有關人員(yuan)必(bi)須(xu)(xu)立即(ji)報警，嚴禁盲目施(shi)救。應急救援人員(yuan)實施(shi)救援時(shi)，必(bi)須(xu)(xu)做好自身防護，佩戴(dai)適用的(de)呼(hu)吸器(qi)具、救援器(qi)材(cai)等。

13.5 作業完成后必須(xu)進行人員和(he)設備的清點，確認無(wu)誤后方可關閉進出口及解除本次作業前采取的隔離、封(feng)閉措施。

14 防止管道吹掃(sao)事故(gu)

14.1 吹管臨時系統(tong)必須經(jing)有設計資(zi)質的單位進行設計。

14.2 無特(te)種設備制(zhi)造(zao)資(zi)質單(dan)位生(sheng)產的壓力管(guan)道、壓力容器，禁止接入吹管(guan)臨(lin)時(shi)系統使(shi)用。

14.3 臨時管(guan)道、臨時設備(bei)部件及密封件等焊(han)接焊(han)口(kou)必(bi)須進行100%無(wu)損(sun)檢(jian)測，靶板(ban)前(qian)焊(han)口(kou)必(bi)須采(cai)用氬弧(hu)焊(han)打底。

14.4 高、中壓主汽門的臨時封堵(du)裝(zhuang)置必須(xu)安裝(zhuang)牢固、嚴(yan)密，并(bing)經隱(yin)蔽驗收合格。

14.5 吹管臨時(shi)控(kong)制(zhi)門必(bi)須靠近正式管道且垂直安裝在水平管段，并搭設操作(zuo)平臺(tai)，實現(xian)遠方(fang)操作(zuo)，具有(you)中(zhong)停功能(neng)，且要具備防(fang)止(zhi)臨時(shi)控(kong)制(zhi)門無法(fa)閉合的措施。

14.6 集粒器(qi)必須靠(kao)近再熱(re)器(qi)水平(ping)安裝，并(bing)(bing)搭設便于清(qing)理的操作平(ping)臺;布置(zhi)在(zai)汽機房(fang)時，再熱(re)冷段管道必須進行清(qing)理，并(bing)(bing)驗收(shou)合格。

14.7 吹管系(xi)統投入使用前，必須經建設(she)(she)、設(she)(she)計、施工、監理、調試單(dan)位聯合驗收合格。

14.8 吹管范圍必(bi)須設(she)置警戒區，專人(ren)巡護、值(zhi)班。必(bi)須設(she)專人(ren)負責管理吹管臨(lin)時控制門，工作人(ren)員必(bi)須保(bao)持(chi)通(tong)訊暢(chang)通(tong)。

14.9 吹管臨時(shi)系(xi)統必(bi)須(xu)有防止人員燙傷的(de)保溫(wen)措施和可靠的(de)防火措施，備足消防器材，嚴禁使用(yong)易(yi)燃(ran)材料。

14.10 拆裝(zhuang)靶(ba)板前，必須與(yu)當值(zhi)人員聯系(xi)，確(que)認(ren)吹管臨時(shi)控制(zhi)門已(yi)切斷(duan)電源(yuan)，關閉臨時(shi)門的旁路門，并有可靠的安(an)全措施;再次開啟臨時(shi)門時(shi)，必須確(que)認(ren)靶(ba)板更換人員已(yi)經離開。

14.11 檢查輔助(zhu)蒸汽(qi)系統吹掃效果時，作(zuo)業人員(yuan)嚴禁站在管道的(de)正下方和閥門、焊(han)口的(de)正面。

15 防止煙囪、冷(leng)卻塔筒壁施工(gong)事故

15.1 煙囪(cong)、冷卻塔筒壁施工(gong)(gong)必(bi)須(xu)按超過一定規模(mo)的危險性較大的分部(bu)分項工(gong)(gong)程進行(xing)管理(li)，必(bi)須(xu)向現場管理(li)人員和(he)作業人員進行(xing)安全技術交底。

15.2 煙囪和(he)冷卻塔筒(tong)壁(bi)施工時必須劃定(ding)危險區(qu)域，設(she)置(zhi)圍欄、懸掛警示(shi)牌(pai)。危險區(qu)的進出口處(chu)必須設(she)專人管(guan)理(li)，嚴(yan)禁(jin)無關人員和(he)車輛進入。

15.3 煙囪和冷卻塔出入(ru)口(kou)必須設置安全(quan)通道，搭設安全(quan)防(fang)護棚，施工人員嚴(yan)禁在通道外逗(dou)留或通過。

15.4 在未采取可靠防護(hu)措施的(de)情況下，危險區內嚴(yan)禁(jin)存放材料、半成(cheng)品及(ji)設(she)備。

15.5 煙囪、冷卻(que)塔的(de)施(shi)工(gong)平(ping)(ping)臺、操作架荷載(zai)嚴(yan)禁(jin)超過設計值。操作平(ping)(ping)臺采用50mm厚(hou)的(de)木板(ban)并(bing)固定牢靠，人員(yuan)嚴(yan)禁(jin)集(ji)中在一側工(gong)作，材料、器(qi)具等必須(xu)分散、均(jun)勻堆(dui)放。操作平(ping)(ping)臺、平(ping)(ping)橋四周(zhou)應設高1.2m的(de)雙(shuang)道欄桿，并(bing)設置(zhi)阻燃安全(quan)網。

15.6 平臺上(shang)必須配(pei)備適量的滅火(huo)裝置(zhi)或器材。嚴禁在平臺上(shang)堆(dui)放易(yi)燃物。在平臺上(shang)進(jin)行電焊或氣割(ge)時，應(ying)選擇適當(dang)位置(zhi)并采取防火(huo)措施。

15.7 冷卻塔平橋(qiao)的提(ti)升必須統一指揮(hui)，在平橋(qiao)及系統提(ti)升過程中，升降機及平橋(qiao)均嚴(yan)禁(jin)使用，提(ti)升后必須與井(jing)架卡牢。

15.8 在操作架下(xia)層工作時，應從指定(ding)地(di)點上(shang)下(xia)，嚴(yan)禁隨意攀越，且上(shang)、下(xia)過程不得失去(qu)保護。內(nei)外(wai)操作架必須(xu)拉設全(quan)(quan)兜式安全(quan)(quan)網。

15.9 筒壁(bi)采用翻模(mo)施(shi)工時，最上(shang)層承力層混凝土(tu)強度小于2MPa嚴(yan)禁澆筑(zhu)混凝土(tu)。其上(shang)節混凝土(tu)強度未(wei)達到6MPa以上(shang)嚴(yan)禁拆模(mo)。

15.10 筒(tong)壁(bi)采用(yong)爬模時，新(xin)(xin)澆混(hun)凝(ning)土的強度必須達(da)到(dao)1.2MPa及以(yi)上(shang)。支架(jia)爬升時，附墻(qiang)(qiang)架(jia)穿墻(qiang)(qiang)螺栓受力處(chu)的新(xin)(xin)澆混(hun)凝(ning)土強度必須達(da)到(dao)10MPa以(yi)上(shang)。

15.11 煙(yan)囪(cong)、冷(leng)卻塔(ta)筒壁施(shi)工過程中(zhong)無(wu)可靠的(de)安(an)全防護措施(shi)嚴禁(jin)交叉作業，上(shang)道(dao)工序未驗收合格(ge)嚴禁(jin)下道(dao)工序施(shi)工。

15.12 混(hun)凝土強度(du)未達(da)到模板(ban)拆(chai)除設計要求(qiu)時，嚴禁拆(chai)除模板(ban)。

16 防止(zhi)鍋(guo)爐、汽機大件設備吊裝事故

16.1 一般(ban)規定

16.1.1 吊(diao)(diao)裝作(zuo)業前，必(bi)須(xu)辦(ban)理安全施工(gong)作(zuo)業票(piao)，吊(diao)(diao)裝作(zuo)業過程(cheng)中，專業技術(shu)負責人(ren)和起重(zhong)機指揮必(bi)須(xu)在(zai)現場。

16.1.2 吊裝(zhuang)作業時(shi)必(bi)須采取防(fang)風(feng)、防(fang)雨雪、防(fang)凍措施，夜間(jian)作業時(shi)必(bi)須采取照明(ming)措施。

16.1.3 吊裝(zhuang)作業前(qian)，必須進行懸停試驗，并確認吊裝(zhuang)機械(xie)制動可靠(kao)及各機構正常。

16.1.4 安(an)裝用施(shi)工通道、操作平臺和安(an)全防護(hu)設(she)施(shi)不合格時，禁止吊裝。

16.1.5 設備就位后，未確認連接牢固，禁止人員上下，嚴禁卸(xie)載(zai)摘鉤。

16.2 防止發電機定子吊裝事故

16.2.1 需現場配(pei)制的起吊門架、鋪設(she)軌道、專用吊具，必須經設(she)計計算和驗收合格后，方可使用。

16.2.2 橋(qiao)(qiao)式(shi)起重(zhong)機(ji)強度(du)(du)(du)和主梁垂直靜撓(nao)度(du)(du)(du)、軌道梁撓(nao)度(du)(du)(du)、主廠房結(jie)構強度(du)(du)(du)和排柱垂直度(du)(du)(du)不(bu)滿足要求的，利用(yong)起重(zhong)機(ji)原有起吊系統(tong)吊裝時(shi)，必須對傳動系統(tong)起吊能力進行核算后(hou)，方可利用(yong)橋(qiao)(qiao)式(shi)起重(zhong)機(ji)吊裝。

16.2.3 采用(yong)液壓(ya)提(ti)升裝(zhuang)置吊裝(zhuang)的，必須在(zai)鋼絞(jiao)線(xian)使(shi)用(yong)根數、次數及(ji)外(wai)觀、性能(neng)狀(zhuang)況，鋼絞(jiao)線(xian)垂直(zhi)度及(ji)受(shou)力狀(zhuang)況，吊裝(zhuang)梁水平(ping)度，與帶電物(wu)體(ti)安全(quan)距離等滿足(zu)要求后，方可(ke)吊裝(zhuang)。

16.2.4 吊(diao)裝及(ji)平(ping)(ping)移(yi)應(ying)低速平(ping)(ping)穩，無特殊(shu)情況(kuang)禁(jin)止停頓或變速。定子在(zai)空(kong)中(zhong)有擺動(dong)時禁(jin)止起重(zhong)機(ji)械動(dong)作。

16.2.5 吊裝機械(xie)供電(dian)必(bi)須(xu)設(she)置專用(yong)電(dian)源，吊裝關鍵位置必(bi)須(xu)全程(cheng)監視(shi)。

16.2.6 吊裝完成后(hou)(hou)，橋式(shi)起重機及運行軌(gui)道(dao)必(bi)須經檢(jian)查和恢復后(hou)(hou)，方可繼(ji)續使用。

16.3 防止鍋(guo)爐(lu)受熱面吊裝事(shi)故(gu)

16.3.1 專用(yong)吊耳必須(xu)經(jing)檢查檢測(ce)合(he)格(ge)后方可使(shi)用(yong);新購入或大修(xiu)后的手拉葫蘆必須(xu)經(jing)拉力試(shi)驗合(he)格(ge)并簽證后方可使(shi)用(yong)。

16.3.2 受(shou)熱面(mian)組件及臨時加固設施必須經(jing)確(que)認合格并簽(qian)證(zheng)后(hou)，方可吊裝。

16.3.3 吊裝管(guan)道時，捆(kun)綁(bang)鋼絲繩必須設置可靠的防滑(hua)措施。

16.3.4 鏈條葫(hu)蘆上下吊鉤(gou)受力應(ying)在一(yi)條軸線上，起重能(neng)力在5t及以下的允許1人拉(la)鏈，起重能(neng)力在5t以上的允許2人拉(la)鏈，不得(de)隨意增加人數猛拉(la)。

16.3.5 鏈(lian)條葫蘆接鉤、就位(wei)時(shi)(shi)，必須在受熱(re)面(mian)上(shang)加設(she)保(bao)險鋼(gang)絲(si)繩，停頓時(shi)(shi)必須使(shi)保(bao)險鋼(gang)絲(si)繩承載。未加設(she)保(bao)險鋼(gang)絲(si)繩并定期檢查，且未橫向固(gu)定牢固(gu)的設(she)備，禁止長時(shi)(shi)間臨時(shi)(shi)吊掛。吊掛鋼(gang)絲(si)繩必須有防焊接擊傷和熱(re)切割灼傷措施(shi)。

16.3.6 鋼(gang)梁必須經(jing)核(he)算合格、棱角處采(cai)取(qu)防割傷鋼(gang)絲繩措施后，方可用于設備臨時吊掛。

16.3.7 起吊組(zu)合大件(jian)或不(bu)規則組(zu)件(jian)時(shi)，必須在(zai)物件(jian)上拴掛溜繩。

16.3.8 進行(xing)上(shang)(shang)下立體交(jiao)叉作(zuo)業時，禁止在同(tong)一(yi)垂直方向上(shang)(shang)操作(zuo)。下層作(zuo)業的(de)位(wei)置，必(bi)須處于依上(shang)(shang)層高度確定的(de)可(ke)能墜落半徑范圍(wei)之(zhi)外。無法錯(cuo)開時，必(bi)須采(cai)取可(ke)靠的(de)防護隔離措施。

16.4 防止除(chu)氧(yang)器吊裝事故

16.4.1 吊裝滑移時，除氧器(qi)滑移路線的基礎(chu)必(bi)須滿(man)足承力要求，滑道的強度(du)、剛度(du)、穩定性及鋪設必(bi)須符(fu)合滑移要求。

16.4.2 除氧器(qi)支(zhi)座落(luo)在滑道上后，必須確認落(luo)點牢固后，方可進行起重機械卸(xie)載。

16.4.3 千斤頂(ding)使用時(shi)動作應相互協調、升降平穩，嚴禁傾斜和局(ju)部(bu)超載。

16.4.4 除氧器一端落在滑(hua)道上(shang)開始拖運時，另一端起(qi)重機(ji)操(cao)作(zuo)必須保持同(tong)步(bu)，起(qi)重機(ji)鋼絲繩保持受(shou)力豎直。

16.4.5 滑移過程中遇到卡澀時，在未查明原因(yin)的情(qing)況下(xia)，嚴禁(jin)強行拖拽。

16.5 防止鍋(guo)爐板梁吊裝事故

16.5.1 吊裝作(zuo)業前，板梁必須經(jing)驗收合(he)格，吊耳(er)位置必須滿足(zu)板梁撓度(du)和起重機械載(zai)荷分(fen)配要求(qiu)(qiu)，吊耳(er)受力方(fang)向、型式和強度(du)必須經(jing)過核(he)算滿足(zu)要求(qiu)(qiu)。

16.5.2 翻轉板梁(liang)時，必須采取(qu)起重機(ji)械(xie)防(fang)沖擊措施。禁止同一機(ji)械(xie)主副(fu)鉤配合翻轉板梁(liang)。

16.5.3 風力大(da)于(yu)等于(yu)五(wu)級(ji)(8.0m/s～10.7m/s)時，禁止板梁吊(diao)裝。

16.5.4 板梁抬吊時必(bi)須控制起重機械的起升同步性，監(jian)測板梁的水平度和與鍋爐鋼(gang)架(jia)的安全距離。

16.5.5 板(ban)梁吊裝(zhuang)時，吊裝(zhuang)機械嚴禁(jin)與其他起重機械或建構(gou)筑(zhu)物干涉。吊裝(zhuang)過程下方禁(jin)止有人。

16.5.6 板梁就位(wei)后，必須(xu)采(cai)取有效的固(gu)定措(cuo)施。

16.6 防(fang)止鍋(guo)爐汽包吊裝事(shi)故(gu)

16.6.1 鍋爐鋼結構、頂板梁安裝(zhuang)驗(yan)收合格，具備(bei)承載(zai)條(tiao)件后，方可進行汽包吊裝(zhuang)。

16.6.2 吊裝(zhuang)作業(ye)前，汽包外觀、幾何尺寸、就位(wei)方向及(ji)吊點(dian)的形式、位(wei)置(zhi)和捆綁方式必須(xu)(xu)經(jing)核查(cha)正確(que)，材質、焊縫必須(xu)(xu)經(jing)檢(jian)驗合(he)格，吊裝(zhuang)用卷揚(yang)機、滑輪(lun)組、導(dao)向滑輪(lun)或液壓(ya)提升裝(zhuang)置(zhi)以及(ji)承重鋼(gang)結構、受力支撐(cheng)點(dian)等必須(xu)(xu)經(jing)校驗、檢(jian)查(cha)合(he)格。

16.6.3 采用卷揚機吊裝時，必須監護卷筒鋼(gang)絲繩排列狀(zhuang)態和鋼(gang)絲繩通過導向(xiang)滑(hua)輪(lun)狀(zhuang)態，并防止鋼(gang)絲繩與其他物件摩擦，導向(xiang)滑(hua)輪(lun)還(huan)應加油潤滑(hua)、降溫。

16.6.4 采(cai)用液壓提升裝(zhuang)(zhuang)置吊裝(zhuang)(zhuang)需要(yao)長時間停頓時，必須將安(an)全(quan)夾持器(qi)鎖緊、電源切斷，并派(pai)專人監護。

16.6.5 汽包吊裝區域內嚴禁電焊(han)、切(qie)割作業(ye)。吊裝過(guo)程中汽包、鋼絲繩、滑輪或(huo)鋼絞線等必(bi)須(xu)與帶(dai)電物(wu)體保持安全距離。

16.6.6 傾斜吊(diao)裝(zhuang)時(shi)，汽包的傾斜角度(du)和位置變(bian)化嚴(yan)禁(jin)超(chao)過吊(diao)裝(zhuang)要求(qiu)，各(ge)起吊(diao)機械嚴(yan)禁(jin)超(chao)載，汽包嚴(yan)禁(jin)與鍋爐鋼架碰撞(zhuang)。

16.6.7 汽(qi)包(bao)需水平(ping)位(wei)移(yi)(yi)時，必須設置平(ping)移(yi)(yi)裝置，平(ping)移(yi)(yi)應緩慢、同步，各受(shou)力點(dian)符合強度要求。

16.6.8 汽包(bao)就(jiu)位后，必須在確認連接(jie)牢固，吊桿螺(luo)母采(cai)取防松措施后，方可卸(xie)載摘鉤。

17 防止(zhi)太(tai)陽能熱發電施工事故

17.1 施工前，必須檢(jian)查(cha)有無危(wei)險地段、電氣線(xian)路及(ji)其他障礙物等(deng)。

17.2 吊裝(zhuang)集熱器(qi)和(he)定日鏡(jing)時(shi)，必須使(shi)用(yong)專用(yong)吊索(suo)具并拴(shuan)好溜(liu)繩。

17.3 鏡(jing)片存(cun)放或(huo)搬運時，禁止使其焦點或(huo)焦線對(dui)著易燃(ran)易爆(bao)物(wu)品，或(huo)者易于受(shou)熱損(sun)壞的物(wu)品。

17.4 進行集熱器回(hui)路氣壓試驗(yan)前，必須對壓縮氣體的爆炸(zha)沖(chong)擊波和易碎(sui)物拋射距(ju)離(li)進行計算。

17.5 進(jin)行(xing)集熱(re)管注油后的調試(shi)前(qian)，必(bi)須將保護(hu)膜清理干凈。

17.6 集熱器進行調試(shi)和維修時(shi)，物品(pin)和車輛等禁止處于焦點或(huo)焦線位置。

17.7 注(zhu)油作(zuo)業前，必須做好導(dao)(dao)熱油毒性防(fang)護。進(jin)行涉及導(dao)(dao)熱油的作(zuo)業時(shi)，必須穿戴防(fang)護服和防(fang)護面罩。清理導(dao)(dao)熱油濾(lv)網(wang)時(shi)，必須按相(xiang)應程序(xu)降(jiang)溫降(jiang)壓，并有運行人員(yuan)指揮。

17.8 儲熱罐注(zhu)油和注(zhu)熔鹽作(zuo)業(ye)時(shi)，必須(xu)制定防止燙傷措施。在含有氮氣密封裝(zhuang)置的系統作(zuo)業(ye)時(shi)，必須(xu)制定防止窒息措施。

18 防(fang)止液(ye)氨儲罐泄漏、中毒、爆(bao)炸事故

18.1 氨制冷相(xiang)關工程的設(she)計(ji)、施工單位(wei)必(bi)須具備相(xiang)應資質(zhi)(zhi)，嚴禁(jin)使用質(zhi)(zhi)量不符合(he)要求的儲(chu)罐、管道(dao)、法蘭、閥門等(deng)。

18.2 液氨儲罐(guan)區(qu)必須與生活(huo)區(qu)、辦(ban)公(gong)區(qu)分(fen)開，嚴禁在(zai)受崩塌(ta)、滑坡、地(di)基沉陷、泥石流(liu)等地(di)質災害威(wei)脅部位(wei)選址(zhi)，且不得設置在(zai)道(dao)路(lu)轉(zhuan)彎下坡部位(wei)。選址(zhi)必須與人(ren)口(kou)密(mi)集(ji)區(qu)域(yu)保持(chi)足夠的安全距(ju)離，同時應(ying)考慮在(zai)事故情況下，因風向不利(li)對廠外人(ren)口(kou)密(mi)集(ji)區(qu)域(yu)、公(gong)共設施(shi)、道(dao)路(lu)交通干線的影響。

18.3 氨區場所必須遠離(li)火源，氨區控制(zhi)室(shi)和(he)配電間出(chu)入門口不得朝(chao)向裝(zhuang)置(zhi)間。

18.4 氨區必(bi)(bi)須(xu)設(she)置避(bi)雷裝(zhuang)(zhuang)置，罐區入(ru)口(kou)、卸車、充裝(zhuang)(zhuang)等(deng)(deng)場所必(bi)(bi)須(xu)設(she)置靜(jing)電釋放裝(zhuang)(zhuang)置，易燃(ran)物(wu)質的管(guan)道(dao)、法(fa)蘭等(deng)(deng)必(bi)(bi)須(xu)要(yao)有防(fang)(fang)靜(jing)電接地措(cuo)施(shi)。氨區所有電氣設(she)備(bei)、配電柜、照明燈具、事故排風機等(deng)(deng)必(bi)(bi)須(xu)選用相(xiang)應等(deng)(deng)級的防(fang)(fang)爆設(she)備(bei)或采取(qu)防(fang)(fang)爆措(cuo)施(shi)。

18.5 液氨儲罐區必(bi)須設置(zhi)視(shi)頻安(an)全監控系統(tong)、氨氣(qi)濃度檢測報警(jing)聯動(dong)裝置(zhi)。在發(fa)生(sheng)危險時能通過(guo)報警(jing)、聯鎖裝置(zhi)自(zi)動(dong)保護、自(zi)動(dong)泄(xie)壓、自(zi)動(dong)排(pai)放、自(zi)動(dong)噴(pen)淋等措施防止(zhi)事故(gu)擴大。

18.6 在(zai)儲(chu)罐(guan)四周(zhou)安裝(zhuang)水噴(pen)淋裝(zhuang)置，當(dang)儲(chu)罐(guan)罐(guan)體溫度(du)過高時自動(dong)(dong)淋水裝(zhuang)置應啟(qi)動(dong)(dong)，防止液氨罐(guan)受(shou)熱、爆灑。氨儲(chu)存箱(xiang)、氨計量(liang)箱(xiang)的排氣(qi)，應設(she)置氨氣(qi)吸收裝(zhuang)置。

18.7 液(ye)(ye)氨系(xi)統(tong)必須經檢測合(he)格后方(fang)可投入使用。液(ye)(ye)氨儲罐應(ying)設置(zhi)液(ye)(ye)位計、壓力表和安(an)(an)全閥(fa)等安(an)(an)全附件(jian)，且必須定期校驗;低溫液(ye)(ye)氨儲罐應(ying)設溫度指示(shi)儀。

18.8 液氨(an)運(yun)輸(shu)(shu)必須選用具有危險(xian)貨物(wu)運(yun)輸(shu)(shu)資質的(de)單位，并簽訂專項運(yun)輸(shu)(shu)協議。

18.9 液(ye)氨(an)槽(cao)車卸氨(an)時，必須在現(xian)場劃分安全區域，設專人(ren)監護(hu)，嚴(yan)禁(jin)無關人(ren)員進入(ru)，操作人(ren)員必須按規定穿戴(dai)勞動防(fang)護(hu)用品。嚴(yan)禁(jin)未裝阻(zu)火器的機動車輛進入(ru)氨(an)區。

18.10 卸氨時(shi)流速(su)和壓力必須(xu)符(fu)合操作規程(cheng)并安排專人觀(guan)測液(ye)氨高壓儲罐液(ye)位(wei)(wei)，液(ye)位(wei)(wei)不(bu)應大于其徑向高度的50%～80%，液(ye)位(wei)(wei)接近80%時(shi)應停止充裝，嚴禁(jin)使用軟管(guan)卸氨。

18.11 氨(an)區(qu)嚴禁吸煙、帶火種(zhong)，嚴禁穿戴(dai)鐵釘鞋、穿化(hua)纖衣(yi)物進(jin)入氨(an)區(qu)。人員進(jin)入儲(chu)罐區(qu)前(qian)，必須(xu)釋放(fang)靜(jing)電。操(cao)作時，應按規(gui)定(ding)佩(pei)戴(dai)個(ge)人防護用(yong)品(pin)。

18.12 液氨儲罐(guan)、管(guan)道、法(fa)蘭、閥門必(bi)須定期檢查和檢修;空罐(guan)檢修時必(bi)須采取措施防止(zhi)罐(guan)內形成爆炸性(xing)混(hun)合(he)氣體;嚴(yan)禁(jin)在存有液氨的(de)罐(guan)體上實施動(dong)火作(zuo)業。

19 防止輸(shu)電線路工程深基(ji)坑中毒(du)窒息事故

19.1 深基坑內作(zuo)業(ye)(ye)應堅持“先通風(feng)、再檢(jian)測(ce)、后作(zuo)業(ye)(ye)”的原則，未經通風(feng)和檢(jian)測(ce)合格，任(ren)何人(ren)員不得(de)進入深基坑內作(zuo)業(ye)(ye)。檢(jian)測(ce)的時(shi)間不得(de)早(zao)于(yu)作(zuo)業(ye)(ye)開(kai)始前30分鐘，在深基坑內作(zuo)業(ye)(ye)過程中(zhong)，必(bi)須(xu)進行定時(shi)檢(jian)測(ce)或者(zhe)連續監(jian)測(ce)。

19.2 深基坑內(nei)作業嚴(yan)禁用(yong)純(chun)氧進行(xing)通風換(huan)氣(qi)，嚴(yan)禁在坑內(nei)使用(yong)燃(ran)油動力機械設(she)備。

19.3 人(ren)工(gong)挖孔樁基(ji)礎(chu)施工(gong)時(shi)，嚴禁作(zuo)業人(ren)員乘(cheng)用提(ti)土工(gong)具上(shang)下;坑(keng)內(nei)作(zuo)業禁止(zhi)超(chao)過2人(ren)，每次(ci)作(zuo)業禁止(zhi)超(chao)過2h，嚴禁在坑(keng)內(nei)休息。

19.4 開挖過程(cheng)如出現地下水異常(水量大(da)、水壓(ya)高)，必須(xu)立即(ji)停(ting)止作業(ye)，在未制(zhi)定切實有效(xiao)的措(cuo)施和方(fang)案前，嚴(yan)禁擅自施工。

19.5 基(ji)坑內(nei)基(ji)礎(chu)混凝土暖棚養護時，必須采取(qu)監控(kong)措施和通(tong)風(feng)措施后方可作業(ye)。

19.6 掏挖樁基礎時(shi)，坑上應設監護人。發生中毒窒息事(shi)故時(shi)禁止盲目施救。

20 防止輸(shu)電(dian)線路工程倒塔事故

20.1 桿塔(ta)組立(li)施工，必須對拉(la)線(xian)、地錨(mao)計算校(xiao)核，并通過驗(yan)收(shou)。

20.2 桿(gan)塔(ta)組(zu)立施工時，嚴(yan)禁(jin)使用(yong)不匹配的地腳螺(luo)栓與螺(luo)帽(mao)，組(zu)塔(ta)前(qian)必須將(jiang)所有地腳螺(luo)栓佩(pei)帶上螺(luo)帽(mao)。

20.3 在桿塔的(de)關鍵部位塔材缺(que)失、螺栓(shuan)未緊固的(de)情況下，嚴禁進(jin)行架線作業。

20.4 架線(xian)作業前(qian)，必(bi)須對放(fang)線(xian)段(duan)塔腳(jiao)板地腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)與螺(luo)帽的匹配進(jin)行檢(jian)查、對塔腳(jiao)板地腳(jiao)螺(luo)拴雙螺(luo)帽進(jin)行緊固、對鐵塔螺(luo)栓(shuan)進(jin)行復檢(jian)緊固，對拉線(xian)和地錨進(jin)行檢(jian)查。

20.5 非平衡掛線(xian)(xian)施(shi)工(gong)時(shi)，必須在設置反方(fang)向(xiang)臨(lin)時(shi)拉線(xian)(xian)、對受力地錨(mao)及(ji)拉線(xian)(xian)進行(xing)檢查、確認拉線(xian)(xian)受力符合要(yao)求的情(qing)況下，方(fang)可(ke)進行(xing)耐張桿塔(ta)緊(jin)線(xian)(xian)作業(ye)。

21 防止抱桿傾倒事故

21.1 抱桿組塔(ta)施工前，必須(xu)對主(zhu)要受(shou)力工具進行檢查，嚴禁以小代大或(huo)超負荷使用。

21.2 抱(bao)桿的(de)拉線、地錨(mao)必(bi)須經過計(ji)算校核(he)并通過驗收(shou)。

21.3 嚴禁利(li)用樹木或外露巖石(shi)等承(cheng)力大小不明物體(ti)作為受力鋼絲繩(sheng)的(de)地錨(mao);臨時地錨(mao)必(bi)須采取避(bi)免被(bei)雨水浸泡的(de)措(cuo)施。

21.4 抱(bao)桿系(xi)統(tong)布置情況未經檢(jian)查(cha)嚴(yan)禁開展組塔(ta)作(zuo)業(ye)，座(zuo)地抱(bao)桿底部(bu)必須堅實(shi)穩(wen)固平整。

21.5 桿(gan)塔組(zu)立(li)起立(li)抱桿(gan)作業，嚴(yan)禁(jin)使(shi)用正裝法。

21.6 抱(bao)桿吊(diao)裝塔材時，嚴禁超負(fu)荷吊(diao)裝。

21.7 構件起吊和就(jiu)位過程中，嚴禁調整抱桿拉線;座地抱桿高度超過其設計獨立起升高度時，必(bi)須安裝附著件。

22 防止輸(shu)電線路跨(穿)越施工事(shi)故

22.1 跨越高(gao)速(su)鐵路、高(gao)速(su)公(gong)路、110千伏及以上帶電(dian)線路、江(jiang)河(he)航道時，專(zhuan)項施(shi)工方案必(bi)須經專(zhuan)家審查論(lun)證后，方可施(shi)工。

22.2 跨(kua)(kua)越(yue)帶電線路架(jia)(jia)線搭(da)(da)設(she)跨(kua)(kua)越(yue)架(jia)(jia)，必須(xu)驗算新建線路在跨(kua)(kua)越(yue)架(jia)(jia)搭(da)(da)設(she)處風偏距離;搭(da)(da)設(she)跨(kua)(kua)越(yue)架(jia)(jia)時嚴(yan)禁(jin)在架(jia)(jia)體內側(ce)攀登(deng)，嚴(yan)禁(jin)搭(da)(da)設(she)過程中監(jian)護人缺位。

22.3 跨(kua)越(yue)架(jia)的拉(la)線、地錨必須經過計算(suan)校核(he)，跨(kua)越(yue)架(jia)必須經驗收合格后方可投(tou)入使用，跨(kua)越(yue)架(jia)強度必須能夠承受牽張過程(cheng)中斷線的沖擊力。

22.4 跨越架(防(fang)護網(wang))搭設至拆除全(quan)過程必須設專人看護，嚴禁(jin)人為破壞(huai)。

22.5 設(she)備運行單位必須將(jiang)帶電線路“退出重(zhong)合閘”后，方(fang)可開展跨越不停(ting)電電力線路施工(gong)。

22.6 穿越帶電線路展(zhan)放導引繩(sheng)、牽(qian)引繩(sheng)及導線，必須(xu)設壓線滑(hua)車，嚴禁二道保護缺位。

22.7 跨(kua)越帶電(dian)(dian)線(xian)(xian)路(lu)牽引(yin)導線(xian)(xian)，必須驗(yan)算(suan)牽引(yin)繩、走板、導線(xian)(xian)對封頂網安全距離，必須驗(yan)算(suan)封頂網在事故狀態(tai)下對被跨(kua)帶電(dian)(dian)線(xian)(xian)路(lu)安全距離，嚴(yan)禁(jin)放線(xian)(xian)過程中隨意調整張力(li)，嚴(yan)禁(jin)突(tu)然加大或減緩牽引(yin)速度造成導線(xian)(xian)跳動。

22.8 跨越帶(dai)電線路(lu)緊線時，所在耐張段兩端耐張塔導(dao)線開斷(duan)后必須完成(cheng)壓接，嚴禁開斷(duan)后臨錨過夜。

22.9 在進行(xing)跨越(yue)檔兩端鐵塔的(de)附(fu)件(jian)安裝(zhuang)時，必(bi)須(xu)采(cai)取二道防護措(cuo)(cuo)施(shi)，錨線(xian)必(bi)須(xu)采(cai)取防止跑(pao)線(xian)措(cuo)(cuo)施(shi)。

22.10 跨(kua)(kua)越不停電電力線路(lu)施工(gong)期間，施工(gong)人員(yuan)嚴(yan)禁在跨(kua)(kua)越架內側(ce)攀登或作業，嚴(yan)禁從封頂(ding)架上(shang)通過。

22.11 停(ting)電、送電工作必(bi)須指定專人(ren)負責，嚴禁采用口頭或約時停(ting)電、送電;在未接到停(ting)電許可工作命令前(qian)，嚴禁任何人(ren)接近帶電體(ti)。

22.12 跨越檔附件未安裝(zhuang)完畢前，嚴禁拆除跨越架(jia)(防護(hu)網(wang))。嚴禁將跨越架(jia)整體推(tui)倒拆除。

22.13 跨越(yue)停電線路工作(zuo)間斷或過夜(ye)時，嚴禁拆除作(zuo)業(ye)段內的工作(zuo)接(jie)(jie)地線;施(shi)工結束后，嚴禁未經現場(chang)施(shi)工負責人檢查即拆除停電線路上的工作(zuo)接(jie)(jie)地線。

22.14 跨(kua)越江(jiang)河施工，嚴禁未配備(bei)救(jiu)生設備(bei)乘坐船舶或水上作業(ye)。

23 防(fang)止(zhi)輸(shu)電線路工程索道運(yun)輸(shu)作業事故

23.1 索(suo)道架設(she)嚴禁跨越居民區、工(gong)廠、鐵路(lu)、航道、等(deng)級公(gong)路(lu)、高(gao)壓(ya)電(dian)力線路(lu)等(deng)重(zhong)要公(gong)共設(she)施(shi)。

23.2 自制部(bu)件、裝置必須經檢驗(yan)、試驗(yan)且(qie)合(he)格后方可投入使用。

23.3 嚴禁直接(jie)將工作索從繩(sheng)盤上解圈展放。

23.4 索道架設后，必須(xu)在(zai)牽引設備(bei)、金屬支撐架處安裝可靠(kao)的臨時接(jie)地裝置。

23.5 貨運索道禁止超載使用，嚴禁載人。

23.6 索道下方(fang)、受力內側嚴禁(jin)站人。

23.7 索道運(yun)行(xing)時(shi)，必須保證通訊暢(chang)通，對(dui)于任(ren)一監(jian)護點發出的(de)停(ting)機指令(ling)，必須立即(ji)停(ting)機，待查(cha)明原因且處理完(wan)畢后(hou)方(fang)可繼續(xu)運(yun)行(xing)。

23.8 鋼絲(si)繩出(chu)現故(gu)障必(bi)須停(ting)機處理(li)，排除高(gao)空故(gu)障必(bi)須有(you)嚴格的安全措(cuo)施(shi)。

23.9 長期停運的索道(dao)重新(xin)啟用(yong)前(qian)，必須(xu)經調試(shi)(shi)、檢(jian)查且試(shi)(shi)運行(xing)合(he)格后方可投入使用(yong)。

23.10 索(suo)道拆除時，嚴禁帶張力直接剪斷(duan)承力鋼索(suo)。

24 防止臨近帶(dai)電(dian)體作業事(shi)故

24.1 在與(yu)帶電設備不(bu)滿足安(an)全(quan)距離、未采取停電措施、未落(luo)實絕緣隔離防護措施的(de)情況(kuang)下，嚴禁開展施工作業。

24.2 嚴禁使用不符合(he)規定的導(dao)線做接地線或短路線。

24.3無論高(gao)壓設備是否(fou)帶電，嚴禁作業人員(yuan)移開或越(yue)過遮欄進(jin)行(xing)作業。

24.4 對停電(dian)(dian)設(she)(she)備驗明無(wu)電(dian)(dian)壓后，必須立即(ji)進行短路接地(di)。凡可(ke)能送電(dian)(dian)至停電(dian)(dian)設(she)(she)備的各部位必須裝設(she)(she)接地(di)線或(huo)合上(shang)(shang)專(zhuan)用接地(di)開關。在靠近電(dian)(dian)源(yuan)進線處(chu)母(mu)線上(shang)(shang)裝設(she)(she)接地(di)線后，方(fang)可(ke)在停電(dian)(dian)母(mu)線上(shang)(shang)工作。

24.5 電(dian)(dian)纜及(ji)(ji)電(dian)(dian)容器(qi)(qi)接(jie)地前必(bi)須逐相(xiang)充分放電(dian)(dian)，星形接(jie)線電(dian)(dian)容器(qi)(qi)的(de)中性點必(bi)須接(jie)地，串聯電(dian)(dian)容器(qi)(qi)及(ji)(ji)與整組電(dian)(dian)容器(qi)(qi)脫離的(de)電(dian)(dian)容器(qi)(qi)必(bi)須逐個多次放電(dian)(dian)，裝在(zai)絕緣支架上的(de)電(dian)(dian)容器(qi)(qi)外殼必(bi)須放電(dian)(dian)。

24.6 嚴禁在未采取防止(zhi)靜電(dian)(dian)感應、電(dian)(dian)擊措施的(de)(de)情況下，傳(chuan)遞臨時試(shi)驗線(xian)或其他導(dao)線(xian)以及拆裝接頭;進行高(gao)壓驗電(dian)(dian)必須使用合格的(de)(de)、符合電(dian)(dian)壓等級的(de)(de)驗電(dian)(dian)設備(bei)，穿戴與帶電(dian)(dian)設備(bei)電(dian)(dian)壓等級相匹配的(de)(de)絕(jue)緣手套、絕(jue)緣鞋。

24.7 高壓開(kai)關(guan)(guan)柜內手車開(kai)關(guan)(guan)拉出后，隔離帶電部(bu)位的擋板封(feng)閉后禁(jin)止開(kai)啟(qi)，打開(kai)開(kai)關(guan)(guan)柜柜門前必須核對設備名稱、編(bian)號;嚴禁(jin)檢修(xiu)人員擅(shan)自(zi)改變設備狀態。

24.8 未明(ming)確開關柜(ju)內母線(xian)(xian)布(bu)置方式及設備狀態前，嚴禁開啟母線(xian)(xian)橋(qiao)小室蓋(gai)板。嚴禁檢修人(ren)員脫(tuo)離工作(zuo)負責(ze)人(ren)、專責(ze)監護人(ren)的監護范(fan)圍(wei)開展作(zuo)業。

24.9 在帶電(dian)體(ti)附近搬運(yun)工器(qi)具(ju)及(ji)材料時，必(bi)須與帶電(dian)體(ti)保持足(zu)夠(gou)的(de)安(an)全距離。

24.10 帶電體(ti)附近使(shi)用(yong)的高空作業平(ping)臺、起(qi)重(zhong)機械、挖掘(jue)機等(deng)機械設備必須(xu)控(kong)制平(ping)臺、起(qi)重(zhong)臂(bei)(bei)、挖斗(dou)的角度及(ji)長度，并可(ke)靠接地，設專人監護;在行駛中嚴禁(jin)打(da)開操作平(ping)臺、起(qi)重(zhong)臂(bei)(bei)、挖斗(dou)等(deng)。

24.11 臨近帶電(dian)體組立桿塔，靠近帶電(dian)體一側使用的控(kong)制繩必須采(cai)用絕緣繩。

24.12 在帶電體(ti)附近組立(li)桿塔時，鐵塔塔腿吊裝(zhuang)完成后必須立(li)即(ji)將(jiang)臨(lin)時接(jie)地引(yin)下(xia)線與接(jie)地網進行可靠連接(jie)。

24.13 在帶電(dian)體附近使用施(shi)工(gong)機具、工(gong)器具，金屬(shu)外殼必須(xu)可靠接地。

24.14 架線施(shi)工時，跨越帶電線路檔的兩端(duan)必須安(an)裝接(jie)地滑車并(bing)可靠接(jie)地。

25 防止(zhi)陸上風電機(ji)組設備場內運輸(shu)及施工事故

25.1 防止風電機組設備場內運(yun)輸(shu)事故(gu)

25.1.1 風(feng)電場內不(bu)滿足運輸條件的(de)路(lu)橋改造(zao)、加固、驗收(shou)前(qian)，運輸道路(lu)的(de)邊坡(po)塌方、邊坡(po)擋墻支護不(bu)牢等安(an)全(quan)隱患未消除前(qian)，禁止(zhi)運輸風(feng)電機組設備。

25.1.2 未(wei)確(que)認運(yun)輸車輛制(zhi)動系統安全(quan)可靠前(qian)，禁止(zhi)運(yun)輸風電機組設(she)備(bei)。

25.1.3 當使用(yong)裝載機(ji)作為(wei)風(feng)電機(ji)組設備(bei)運輸(shu)車輛的輔助牽(qian)(qian)引(yin)(yin)時，必(bi)須設專人統一指揮，并確保牽(qian)(qian)引(yin)(yin)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)、掛鉤或插(cha)銷等安全可(ke)靠，且牽(qian)(qian)引(yin)(yin)鋼(gang)絲(si)繩(sheng)周邊嚴禁人員通(tong)過(guo)和(he)逗留(liu)。

25.1.4 風電(dian)場(chang)內(nei)(nei)各主要(yao)路(lu)口及危(wei)險路(lu)段內(nei)(nei)必須設置相應的交通(tong)安全(quan)標識和(he)防護設施。

25.1.5 惡劣天(tian)氣和照明不足情況下，或(huo)惡劣天(tian)氣后未對運輸道路進行隱患(huan)排(pai)查(cha)的，禁(jin)止(zhi)運輸風(feng)電機組(zu)設備。

25.2 防(fang)止風電機組設(she)備吊裝事故

25.2.1 吊裝專項施(shi)工方案未(wei)嚴格按要求編審批，未(wei)進(jin)行安全技術交底(di)的，禁(jin)止作業。

25.2.2 設備與(yu)起重機(ji)吊臂之間的安全距離必須大于500mm。

25.2.3 禁(jin)止(zhi)使用(yong)(yong)(yong)超過安全使用(yong)(yong)(yong)周期(qi)的風電機(ji)組設備專用(yong)(yong)(yong)吊(diao)帶，且每次(ci)使用(yong)(yong)(yong)前都必須檢查合格后方可使用(yong)(yong)(yong)。

25.2.4 超過四級風(5.5～7.9m/s)時，禁止(zhi)吊裝葉片和葉輪(lun);超過五級風(8.0～10.7 m/s)時，禁止(zhi)吊裝塔架和機艙。

25.2.5 雷(lei)雨季節，風電機(ji)組設備主吊(diao)車機(ji)體外殼(ke)必(bi)須接地且接地電阻值不(bu)大于(yu)4Ω;葉片(pian)吊(diao)裝就位后，必(bi)須及時連(lian)接避(bi)雷(lei)引(yin)下(xia)(xia)線并確保與機(ji)艙、塔架(jia)避(bi)雷(lei)引(yin)下(xia)(xia)線、接地網可靠連(lian)接。

25.2.6 風電機組設備主吊(diao)車(che)地基承載力和地面平整(zheng)度必須滿足專項施(shi)工(gong)方案要求。

25.2.7 風(feng)電機組設(she)備(bei)主吊車采(cai)用履(lv)帶(dai)起重機鋪設(she)路基箱(xiang)時履(lv)帶(dai)縱(zong)(zong)向中心線必須與(yu)路基箱(xiang)中心線保持重疊，禁止(zhi)履(lv)帶(dai)縱(zong)(zong)向邊沿處于路基箱(xiang)接(jie)縫處。

25.2.8 風電機組設(she)備主吊車采用(yong)全地(di)(di)(di)面(mian)(mian)起(qi)重(zhong)機時，行(xing)駛地(di)(di)(di)面(mian)(mian)的(de)承(cheng)載力必須大于起(qi)重(zhong)機的(de)接(jie)地(di)(di)(di)比壓和軸(zhou)荷(he)載，使用(yong)支腿作業時，所有輪(lun)胎(tai)必須離(li)地(di)(di)(di)，整機保持水平狀態，回轉支承(cheng)安裝平面(mian)(mian)的(de)傾斜度不大于1%。

25.2.9 設備吊裝工作完成后，必須按照廠家(jia)說明書及時(shi)將葉(xie)(xie)片(pian)槳距(ju)角(jiao)調節(jie)至抗渦激模式，葉(xie)(xie)片(pian)處于順槳狀態，葉(xie)(xie)輪轉(zhuan)子處于機械鎖定(ding)狀態，直(zhi)至空運轉(zhuan)測試開始。

26 防止海(hai)上風電施工事(shi)故

26.1 防止(zhi)風電機組設備場(chang)內(nei)運輸事故

26.1.1 海上風電(dian)機組設備運(yun)輸前應安排技術人員現場(chang)(chang)踏勘航線、了解現場(chang)(chang)作業環境，參與運(yun)輸方案的制定。運(yun)輸方案必須經(jing)專(zhuan)家評審通過(guo)后方可實施。

26.1.2 船舶必須經安(an)全檢查驗(yan)收合格后方(fang)(fang)可入(ru)場，并向(xiang)監理單(dan)位等相(xiang)關(guan)方(fang)(fang)報(bao)驗(yan)，取得總承包單(dan)位和(he)監理單(dan)位等相(xiang)關(guan)方(fang)(fang)簽字確(que)認的入(ru)場許可手續。船機錨泊系統應滿足現場施工(gong)安(an)全需要。

26.1.3 船(chuan)(chuan)舶(bo)起錨和拋錨作業(ye)時(shi)必須做好(hao)海(hai)纜保護(hu)措施(shi)。作業(ye)前(qian)，應通過安全(quan)技術(shu)交(jiao)底的形式(shi)，書面將海(hai)纜路由(you)坐標告(gao)知各施(shi)工(gong)船(chuan)(chuan)舶(bo)，并(bing)要求施(shi)工(gong)船(chuan)(chuan)舶(bo)在進行拋錨作業(ye)的時(shi)候，拋錨位置(zhi)應遠離海(hai)纜。

26.2 防止海上(shang)起重吊(diao)裝事(shi)故

26.2.1 海(hai)上(shang)吊(diao)裝專項施工方案未(wei)(wei)嚴格按要求編(bian)審批，未(wei)(wei)進行(xing)安全技術交(jiao)底的(de)，禁(jin)止作業。

26.2.2 海上(shang)風(feng)電施(shi)(shi)工人員作(zuo)業時(shi)必須按有關規定(ding)采(cai)取穿戴救(jiu)生衣等防護措施(shi)(shi)。

26.2.3 海(hai)上風(feng)力發電(dian)機(ji)組打(da)樁、吊(diao)裝作(zuo)業(ye)時，應(ying)著重防范溜(liu)樁、穿刺(ci)等導致(zhi)船舶、海(hai)上設(she)施或(huo)平(ping)臺(tai)失穩的情(qing)況。作(zuo)業(ye)前應(ying)對施工場區地勘資料進(jin)行分(fen)析(xi)，并做好(hao)掃海(hai)和平(ping)臺(tai)站位選擇。

26.2.4 嚴格按照操作(zuo)手冊(ce)做好樁(zhuang)腿插(cha)樁(zhuang)、保壓(ya)等技術(shu)操作(zuo)，施(shi)工過(guo)程派專人觀察樁(zhuang)腿壓(ya)力變化，同時還(huan)應制定(ding)專項(xiang)應急預案(an)。

26.2.5 起(qi)(qi)重(zhong)船的(de)(de)(de)縱傾應(ying)(ying)滿足起(qi)(qi)重(zhong)機的(de)(de)(de)安全作業(ye)要求(qiu)，橫傾任何情(qing)況均(jun)不應(ying)(ying)超過5°。前、后(hou)錨(mao)(mao)機的(de)(de)(de)錨(mao)(mao)纜(鏈)受力均(jun)勻(yun)。調載系統及備用(yong)調載泵的(de)(de)(de)狀態和能力正常。

26.2.6 海(hai)上風(feng)力發電(dian)機組(zu)吊裝應注意葉輪組(zu)對工(gong)裝(俗稱“象(xiang)腿(tui)”工(gong)裝)的檢查和驗收，確保(bao)“象(xiang)腿(tui)”焊(han)接(jie)質量(liang);葉輪吊裝時(shi)要(yao)做好“溜(liu)尾(wei)"過程的配合，起吊前應關注氣象(xiang)信(xin)息(臺風(feng)、大風(feng)、洋流濃霧、暴(bao)雨(yu)等)等影響，起吊時(shi)注意風(feng)速變化(hua)和現(xian)場纜風(feng)繩(sheng)的設置。

26.2.7 設備(bei)吊裝工作完成后，必(bi)須按照廠家(jia)說(shuo)明書及時將葉(xie)片(pian)(pian)槳距角(jiao)調節至(zhi)抗(kang)渦激模式(shi)，葉(xie)片(pian)(pian)處(chu)于順槳狀態，葉(xie)輪(lun)轉(zhuan)子處(chu)于機械(xie)鎖定狀態，直(zhi)至(zhi)空(kong)運轉(zhuan)測試開始。

26.3 防止風(feng)電(dian)機組設(she)備(bei)安裝事故

26.3.1 施工(gong)人員必須與塔筒、機艙(cang)和(he)葉(xie)輪保持安全距離(li)，應站在(zai)潛在(zai)的墜(zhui)落區域(yu)以(yi)外。上(shang)部塔筒和(he)機艙(cang)安裝時，施工(gong)人員只(zhi)允許(xu)在(zai)下段塔筒內部，并(bing)且位于法蘭水平高度以(yi)下部位，直到塔筒或機艙(cang)就位。

26.3.2 在輪轂(gu)內工作期(qi)間，必須鎖定變槳機構。

26.3.3 葉片就位時，不得將(jiang)身體伸出輪轂。葉片變槳時，作(zuo)業(ye)人(ren)員(yuan)應與其保持(chi)安全距(ju)離。

26.3.4 舷外摘掛鉤時，要有防墜措施。

26.3.5 禁(jin)止在朝下的葉片上去除人孔蓋，防止人員和工(gong)器(qi)具等墜落到(dao)葉片內部。

26.3.6 在機(ji)艙內工作(zuo)期間，必須鎖定齒輪箱高速軸;必須將安全(quan)帶系(xi)掛在機(ji)艙錨固點上(shang)，防止高處(chu)墜落。

27 防止(zhi)泥(ni)石流、滑坡、崩(beng)塌事(shi)故(gu)

27.1 工程建設場地必(bi)須在項目(mu)可行(xing)性(xing)研(yan)究(jiu)階段進行(xing)地質災害危險性(xing)評估工作(zuo)后(hou)，方可開(kai)展下階段工作(zuo)。

27.2 評估工作結束后兩年，工程建(jian)設仍未進行，必須重新進行地質(zhi)災(zai)害危險性評估工作。

27.3 評估工作結束后，評估區地質環境條件發生重大變化或工程建設方(fang)案有較大變化時，必須重新進(jin)行地質災(zai)害危險性(xing)評估工作。

27.4 評(ping)(ping)估工(gong)(gong)作(zuo)必須對(dui)評(ping)(ping)估區內分布的(de)各(ge)類地質災害體的(de)危(wei)(wei)險(xian)性(xing)和危(wei)(wei)害程度(du)，逐一進行(xing)現狀評(ping)(ping)估，對(dui)工(gong)(gong)程建設可(ke)能引發或加(jia)劇的(de)以及本身可(ke)能遭(zao)受的(de)各(ge)類地質災害的(de)可(ke)能性(xing)、危(wei)(wei)害程度(du)分別(bie)進行(xing)預測評(ping)(ping)估。

27.5 生產(chan)區域(yu)、生活營(ying)地嚴禁(jin)選(xuan)址(zhi)在泥石流(liu)、滑坡、崩塌(ta)等地質災害易發區域(yu)。如(ru)生產(chan)區域(yu)、生活營(ying)地選(xuan)址(zhi)在項目可研階段地質災害危險性評估范圍(wei)之外的，必須對選(xuan)址(zhi)區域(yu)進行地質災害危險性評估工作。

27.6 開(kai)工前必(bi)須(xu)做好(hao)設計(ji)交底(di)工作(zuo)，包括(kuo)安全交底(di)和環保交底(di)。

27.7 施工期(qi)產生的開挖料和(he)(he)棄渣應(ying)按施工總平(ping)面布置要(yao)求運到指定暫存場(chang)和(he)(he)渣場(chang)，嚴禁隨意堆放和(he)(he)丟棄。

27.8 泥石(shi)流、滑坡、崩(beng)塌(ta)等(deng)地質災(zai)害易發區，建設單位必(bi)須在汛(xun)前(qian)、汛(xun)后(hou)、持續降雨后(hou)和(he)特殊工況(如地震、臺風、北方(fang)凍前(qian)和(he)凍后(hou)等(deng))下組織進行地質災(zai)害隱患排查。

28 防止水電工程壓力管(guan)道安裝事故

28.1 鋼管現場存放必須(xu)墊穩并采取(qu)防傾倒、滾動及變形的措施。

28.2 鋼管(guan)運輸時，人員嚴(yan)(yan)禁(jin)靠近受力(li)的鋼絲繩和滑車，嚴(yan)(yan)禁(jin)進入(ru)破(po)斷可能回彈的區域，嚴(yan)(yan)禁(jin)在可能傾翻的下側停留。

28.3 鋼(gang)管(guan)(guan)洞內卸車和運輸(shu)牽引(yin)的(de)主地(di)錨鉤采(cai)用預埋錨桿固定的(de)，正式(shi)投入使用前，應(ying)進(jin)行載荷試(shi)驗，以驗證其承載能力(li)。豎井或斜井內運輸(shu)鋼(gang)管(guan)(guan)時，所(suo)有人員嚴禁進(jin)入鋼(gang)管(guan)(guan)下部。

28.4 鋼管吊運時(shi)(shi)，應(ying)計算(suan)出其重(zhong)心位置，確認(ren)吊點位置。翻轉(zhuan)時(shi)(shi)應(ying)先放好舊輪胎(tai)或木(mu)板等(deng)墊物，工作人員(yuan)應(ying)站在重(zhong)物傾斜(xie)方向的對面。翻轉(zhuan)時(shi)(shi)應(ying)采取(qu)措施防止沖擊。

28.5 鋼(gang)管(guan)調(diao)整與組裝使用(yong)(yong)的千斤頂及壓力架等(deng)應(ying)牢(lao)固可(ke)靠，應(ying)有防墜落、防傾倒等(deng)措施。鋼(gang)管(guan)吊(diao)裝對縫時，嚴(yan)禁將身體伸(shen)入或扒在(zai)管(guan)口上(shang)。鋼(gang)管(guan)上(shang)臨時焊(han)接(jie)的腳(jiao)踏板、擋板、壓碼、支撐架、扶手、欄桿、吊(diao)耳等(deng)，焊(han)后應(ying)檢查，確認符合(he)要求后方(fang)可(ke)使用(yong)(yong)。

28.6 用(yong)于支撐拆除的自制臺車(che)和(he)作業平臺，必(bi)須經過專門設(she)計計算，并(bing)經檢查(cha)、空車(che)試驗(yan)合(he)格后方可使(shi)用(yong);在使(shi)用(yong)過程中必(bi)須經常(chang)檢查(cha)其(qi)可靠性和(he)穩定性。

28.7 壓力鋼(gang)管安(an)裝(zhuang)所使用的起重工具，如手拉(la)葫蘆、滑車、卡具、鋼(gang)絲(si)繩等，必須經檢查合格，且(qie)安(an)全系數符(fu)合規(gui)定。

29 防止(zhi)豎(斜)井載(zai)人提升機械安裝和使用(yong)事故

29.1 豎(斜(xie))井(jing)上下人員(yuan)的專用提升(sheng)設施，未經設計并驗(yan)收合(he)格的，嚴禁使用。豎(斜(xie))井(jing)載人罐籠使用前必須(xu)對防墜器(qi)進行動作試(shi)驗(yan)。

29.2 豎(shu)(斜)井載人提升設備(bei)基礎承載力必須滿(man)足設備(bei)說明書的要求(qiu)。提升設備(bei)必須設置過卷(juan)裝(zhuang)置、過速(su)裝(zhuang)置、過負(fu)荷和欠電壓(ya)保(bao)(bao)護裝(zhuang)置、聯絡裝(zhuang)置、速(su)度限制器、防止(zhi)閘瓦過度磨損時的報警(jing)和自動斷(duan)電的保(bao)(bao)護裝(zhuang)置、防墜器、緩沖繩等安全(quan)設施(shi)，并定期檢修保(bao)(bao)證其安全(quan)可靠。

29.3 升降人(ren)(ren)員(yuan)前(qian)，必須(xu)經過空(kong)車試運，并對鋼(gang)絲繩(sheng)、安全(quan)設(she)施(shi)進行(xing)檢查(cha)，嚴禁(jin)超載運行(xing)。井(jing)口(kou)接罐地點必須(xu)設(she)置牢(lao)固的(de)(de)(de)活動柵(zha)門，由專(zhuan)人(ren)(ren)負責啟(qi)閉。接罐人(ren)(ren)員(yuan)必須(xu)佩戴安全(quan)帶，上(shang)下井(jing)的(de)(de)(de)人(ren)(ren)員(yuan)必須(xu)服從接罐人(ren)(ren)員(yuan)的(de)(de)(de)指揮。通向井(jing)口(kou)的(de)(de)(de)軌道應(ying)設(she)阻車器，阻車器的(de)(de)(de)阻爪嚴禁(jin)在(zai)阻車時自行(xing)打(da)開(kai)。

29.4 檢(jian)修井筒或處(chu)理(li)事故的(de)人員，如需(xu)站(zhan)在(zai)罐(guan)籠或箕斗頂上工作時(shi)，必須裝設(she)保護傘和欄(lan)桿，作業(ye)人員必須佩戴安全帶;提(ti)升(sheng)容器的(de)速度嚴禁大(da)于0.15m/s。

29.5 豎井載人提升機必(bi)須(xu)配備應(ying)急備用電源，作業人員必(bi)須(xu)配備應(ying)急通訊(xun)設備。

30 防止地(di)下(xia)工程開挖作業事故

30.1 嚴禁(jin)在超前地質預(yu)報和安全監測措施不到(dao)位的情況下進行(xing)地下工(gong)程開挖。

30.2 每(mei)循環(huan)開挖(wa)時初期支(zhi)(zhi)護必須及時跟(gen)進，嚴禁在(zai)初期支(zhi)(zhi)護未跟(gen)進或跟(gen)進未完成的情況下(xia)進行下(xia)循環(huan)開挖(wa)鉆(zhan)爆作業。

30.3 洞深超過(guo)5倍洞徑時(shi)必須采取機械(xie)通風，并進行氣(qi)體檢測。

30.4 TBM、盾構施工人員必須經(jing)過培訓，并熟識設(she)備(bei)各項信號，未經(jing)專項培訓和允許，嚴禁操作或調試設(she)備(bei)。

30.5 有軌(gui)運輸(shu)出渣洞室，要(yao)加強軌(gui)道路基養(yang)護。牽引(yin)設(she)備牽引(yin)能力必須滿足隧道最大(da)(da)縱坡(po)(po)和運輸(shu)重(zhong)量要(yao)求，運輸(shu)不得(de)超載。縱坡(po)(po)大(da)(da)于(yu)2.5%的隧道，牽引(yin)設(she)備在停靠時必須設(she)置前后限位器及防撞設(she)施。

30.6 TBM、盾(dun)構機刀(dao)具檢查和更換，需選擇地質條(tiao)件好、地層(ceng)穩定的地段，并關閉相關工作系統。開倉換刀(dao)時，嚴禁倉外人員進行轉動刀(dao)盤、出渣(zha)和泥漿循(xun)環等危及倉內人員的操作。

30.7 TBM、盾構施工進、出洞必須(xu)制定地層穩定加(jia)固(gu)和降水(shui)措施，對沿途受影響范圍的道路、建筑物等必須(xu)進行監測，并結(jie)合(he)反饋的監控數據及時調整(zheng)掘進方式。

30.8 TBM、盾構掘進(jin)中必須(xu)嚴格按照(zhao)掘進(jin)參(can)數和(he)(he)地質狀況(kuang)動(dong)態(tai)控制土(tu)倉(cang)或泥水倉(cang)內外壓力(li)平(ping)衡(heng)和(he)(he)排放量。掘進(jin)過程中，必須(xu)采取防止螺旋輸送機發生噴涌的措施。

30.9 嚴(yan)禁洞口邊坡(po)不穩(wen)定(ding)時進(jin)洞開挖。

30.10 大斷面(mian)洞室全(quan)斷面(mian)開(kai)(kai)挖或(huo)擴挖必須自上而(er)下(xia)分層(ceng)進(jin)(jin)行(xing)，下(xia)層(ceng)開(kai)(kai)挖需在(zai)上層(ceng)開(kai)(kai)挖支護完成且(qie)監測圍巖變形穩定后進(jin)(jin)行(xing)。

30.11 地下多(duo)洞室同時施工的工程，必須結合開挖支護(hu)的進度，建立有效的溝通聯絡，控制相互間的距(ju)離(li)，保證施工安全。

30.12 豎井和斜井施工系統錨噴支護須緊跟開挖工作(zuo)面及時(shi)施工，施工中需加(jia)強安全檢查，發現變形、裂縫和掉塊時(shi)，須立即停止施工，撤離作(zuo)業人員。

30.13 豎井和斜井施工必須做好(hao)洞口防護，導(dao)(dao)井口除溜渣外必須封閉，嚴(yan)禁(jin)上下同時作業，扒渣作業人員(yuan)要系好(hao)安全帶防止墜落導(dao)(dao)井。

30.14 巖爆(bao)(bao)易發生洞段必(bi)須建立巖爆(bao)(bao)監測、預報(bao)和分析系統，制定相應(ying)應(ying)對(dui)措施。施工時選派有經驗(yan)作業人員，密切觀察巖石(shi)表面剝落和監聽(ting)巖石(shi)內部聲響。巖爆(bao)(bao)發生時必(bi)須立即停(ting)機(ji)避(bi)讓，等巖爆(bao)(bao)強度基本平靜下(xia)來(lai)再進行處理。

30.15 隧道內空氣溫度不(bu)得超過30℃，平均(jun)氣溫超過28℃時，必須(xu)根(gen)據不(bu)同部位溫度程(cheng)度，采取措施(shi)降低溫度后再施(shi)工(gong)。

30.16 有涌水(shui)(shui)突(tu)泥風(feng)險的洞室，必(bi)須采取措(cuo)施防止(zhi)(zhi)發生涌水(shui)(shui)突(tu)泥對(dui)洞室結構產生破壞。同時要注(zhu)意(yi)涌水(shui)(shui)的含泥量，防止(zhi)(zhi)排(pai)水(shui)(shui)管被堵排(pai)水(shui)(shui)不暢。對(dui)涌水(shui)(shui)突(tu)泥量較大的洞室，必(bi)須結合突(tu)泥進行整治。

30.17 有涌水(shui)突泥風險的(de)洞室，必(bi)須加強圍(wei)巖(yan)變形和地下水(shui)監測，制定相(xiang)應的(de)應急預案。

30.18 瓦斯洞段必(bi)須配置專業(ye)瓦斯檢(jian)測(ce)人員和(he)儀(yi)器，加強對易積(ji)瓦斯部位、不(bu)良(liang)地質(zhi)地段、機電設備及開(kai)關附近，以及爆破作業(ye)前后(hou)的(de)瓦斯檢(jian)測(ce)。對濃度超(chao)限(xian)的(de)必(bi)須嚴格按照安全要(yao)求處理。

30.19 瓦斯(si)隧(sui)道必須(xu)持(chi)續通(tong)(tong)風(feng)，停(ting)(ting)工時必須(xu)做好瓦斯(si)隧(sui)道的封閉，停(ting)(ting)工期間不能停(ting)(ting)止通(tong)(tong)風(feng)。復工前必須(xu)進行瓦斯(si)檢測及相(xiang)關通(tong)(tong)風(feng)系統設備檢查，安全符合(he)要(yao)求后再復工。