作為異質結裝備與技術(shu)服務商，金石能(neng)源堅(jian)持(chi)裝備(bei)與技術研發(fa)雙輪驅動，繼8月4日公司(si)微(wei)晶異質結(jie)組件(jian)轉換效率(lv)創(chuang)造(zao)新紀錄后，近期，又向客戶推出了(le)大腔(qiang)室單機800MW產能(neng)異質(zhi)結(jie)電池生產線，其中，核心產品(pin)——800MW的(de)PECVD設(she)備(bei)(bei)，凝(ning)聚了公司17年真空(kong)設(she)備(bei)(bei)經(jing)驗和11年異質(zhi)結(jie)技術積累，是目前市面上腔(qiang)室最(zui)大(da)的(de)PECVD設(she)備(bei)(bei)!

800MW產(chan)(chan)(chan)(chan)能異質結(jie)電池生產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)實現了“大產(chan)(chan)(chan)(chan)能與(yu)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)穩定性的(de)(de)(de)平衡(heng)”、“大腔(qiang)室與(yu)產(chan)(chan)(chan)(chan)品整(zheng)體高良率的(de)(de)(de)平衡(heng)”、“智(zhi)能設(she)計與(yu)節能降耗(hao)的(de)(de)(de)平衡(heng)”以(yi)及“持續提升與(yu)未來發展相融(rong)合”的(de)(de)(de)“三平衡(heng)一(yi)(yi)融(rong)合”，其重要意義在于，解(jie)決(jue)了當前市面上(shang)諸多(duo)異質結(jie)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)方案存(cun)在的(de)(de)(de)“為了達成(cheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)能而腔(qiang)室過多(duo)、設(she)備Uptime難以(yi)保證”問題，同時，又能很好(hao)融(rong)入低(di)銀(yin)耗(hao)技(ji)術、微晶技(ji)術等，可作為升級(ji)到新一(yi)(yi)代異質結(jie)HBC技(ji)術的(de)(de)(de)通用平臺(tai)。

大產能|單機產能達19314片/小時

單機800MW產(chan)(chan)能(neng)的異質結(jie)電池生產(chan)(chan)線采用金石能(neng)源7代技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)，PECVD設(she)備在日本精密制造，確(que)保了(le)(le)設(she)備的高質量(liang)(liang)、高穩定性(xing)。7代技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)的核心部(bu)件Showerhead設(she)計更是(shi)集(ji)合了(le)(le)金石深耕PECVD11年的設(she)計開發經驗(yan)，整(zheng)合了(le)(le)電極板、布氣板、射頻饋(kui)入等(deng)眾多金石獨有的專(zhuan)利(li)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)，在確(que)保大(da)面(mian)積鍍膜大(da)產(chan)(chan)能(neng)輸出的同時，還保證了(le)(le)膜層的高質量(liang)(liang)與高均勻性(xing)。

大腔室的設計，使(shi)得PECVD設備單(dan)腔室獲得極高的有效鍍膜面積，設備更(geng)容易(yi)實現大產(chan)能(neng)(neng)。以(yi)210mm半片(pian)產(chan)線為例，載板尺寸為338片(pian)，小時產(chan)能(neng)(neng)可達19314片(pian)。

此外，產線還具備優秀(xiu)兼(jian)容(rong)性(xing)和擴展(zhan)性(xing)，大(da)尺寸易迭代(dai)，硅片(pian)兼(jian)容(rong)性(xing)強(qiang)，可兼(jian)容(rong)166mm、182mm硅片(pian)設(she)計(ji)。

高智能|保證產品整體高良率

首先，單(dan)機800MW產能的(de)異質結(jie)電池(chi)生產線采用I-IN-P鍍膜(mo)(mo)設計構造，不(bu)(bu)同膜(mo)(mo)層(ceng)載板(ban)不(bu)(bu)會交(jiao)叉污染，膜(mo)(mo)層(ceng)質量高、均勻性好(hao)。

其(qi)次，采用連續在線鍍膜(mo)技術，每個工(gong)藝腔(qiang)都是一(yi)個完全(quan)獨立的(de)真空系統，都配帶閥(fa)門與干泵，無氣(qi)體(ti)串擾。

第三，設備采(cai)用了(le)13.56MHz射(she)頻(pin)(RF)等離子體(ti)輝光放(fang)電(dian)技術，更適合微(wei)晶(jing)電(dian)池(chi)量(liang)產(chan)(chan)。13.56MHz射(she)頻(pin)技術，無駐(zhu)波(bo)效(xiao)應干擾，制(zhi)備的(de)微(wei)晶(jing)硅薄(bo)膜具有(you)極佳的(de)均勻(yun)性(xing)，制(zhi)備的(de)微(wei)晶(jing)硅薄(bo)膜的(de)工藝窗口(kou)較寬，工藝穩定性(xing)好，使得制(zhi)備的(de)異質結電(dian)池(chi)具有(you)極佳的(de)穩定性(xing)和可(ke)靠(kao)性(xing)。公(gong)司推出(chu)的(de)雙面微(wei)晶(jing)異質結電(dian)池(chi)的(de)轉(zhuan)換效(xiao)率比非晶(jing)異質結電(dian)池(chi)高了(le)0.9%，微(wei)晶(jing)組件轉(zhuan)換效(xiao)率23.68%創造了(le)新的(de)世界紀錄，可(ke)實(shi)現產(chan)(chan)能和效(xiao)率雙提升。

多節能|全方位降低度電成本

公司首創的(de)空(kong)心載(zai)板(ban)設(she)(she)計(ji)，鏤空(kong)載(zai)板(ban)設(she)(she)計(ji)熱容小，加熱能耗(hao)低，升溫、降(jiang)溫速(su)度(du)快，工(gong)藝(yi)溫度(du)靈活可變，比常規載(zai)板(ban)節(jie)省能耗(hao)20%，初步估算，每年(nian)運(yun)營電費節(jie)省約(yue)800萬(wan)/GW。單機設(she)(she)備(bei)產能遠大于市場常規設(she)(she)備(bei)，疊加日本(ben)精密制造的(de)設(she)(she)備(bei)高穩(wen)定(ding)性，每年(nian)維護(hu)成(cheng)本(ben)節(jie)省300萬(wan)/GW。

相比較與(yu)市面(mian)上同產能(neng)(neng)(neng)或接(jie)近產能(neng)(neng)(neng)的整線設備，單機(ji)800MW產能(neng)(neng)(neng)的異質結電池生產線僅(jin)有13個加熱腔(qiang)室，腔(qiang)室少，產能(neng)(neng)(neng)高，設備能(neng)(neng)(neng)耗(hao)預計比同產能(neng)(neng)(neng)產線節省41%。

大腔室設計(ji)，鍍膜(mo)有(you)效面積高，硅片(pian)/腔室容積占比高，氣體(ti)(ti)利用率高，6代(dai)線(xian)在客戶端(duan)評估實績氣體(ti)(ti)耗量比市場同期其(qi)他產線(xian)低30~40%，升級7代(dai)線(xian)后(hou)有(you)望為客戶每年(nian)節省600萬/GW的氣體(ti)(ti)成(cheng)本。

由于(yu)整線腔室少，產線短，占地面積(ji)小，經(jing)計算，設備占地面積(ji)可縮減25%，相當于(yu)2000萬(wan)/GW的(de)投(tou)資額，大大降低前期投(tou)資成本。

技術提升與未來發展相融合

單機800MW產能的(de)異(yi)質結電(dian)池生(sheng)(sheng)產線除(chu)了(le)可實現(xian)雙面微(wei)晶(jing)量產，還可實現(xian)超薄化(hua)100-120μm硅片(pian)量產的(de)自(zi)動化(hua)，自(zi)動化(hua)傳輸、取(qu)放均(jun)采用邊緣線接觸方式(shi)，不會產生(sheng)(sheng)EL不良(liang);硅片(pian)均(jun)采用夾爪抓取(qu)，無吸盤(pan)，CDA的(de)使用量少。

可完(wan)美導入低銀耗技術(shu)也是(shi)產線持續提升的重大亮(liang)點。

金石能源低銀耗技(ji)術采(cai)用“正(zheng)面(mian)銀漿(jiang)、背面(mian)鍍銅(tong)”方案，與常(chang)規的“銀包銅(tong)”工藝(yi)完全不同，背面(mian)采(cai)用PVD在線真空鍍銅(tong)，每瓦銀漿(jiang)消耗量(liang)僅13mg，柵線電極(ji)成(cheng)本(ben)可降至每瓦0.09元(yuan)。

單機800MW產能的(de)異質結(jie)電池生產線還(huan)適用于新一(yi)代異質結(jie)HBC技術(shu)、異質結(jie)與(yu)鈣(gai)鈦礦(kuang)疊層技術(shu)等(deng)，是未來(lai)異質結(jie)技術(shu)發展的(de)通(tong)用平臺(tai)。

大腔室的標桿意義：產能、提效、降本

目前，中(zhong)國光(guang)伏行業正進入“以高(gao)質量(liang)躍(yue)升發展(zhan)(zhan)為主(zhu)題，以提質增(zeng)效為主(zhu)線，以改革(ge)創(chuang)新(xin)為動力”的新(xin)發展(zhan)(zhan)階段(duan)。隨著(zhu)異質結電池產業化(hua)的開(kai)啟(qi)，異質結裝備(bei)也進入綜合性能比拼的新(xin)時代(dai)，而不(bu)只(zhi)是單(dan)純以腔室連接(jie)的數量(liang)來(lai)評(ping)價。

從客戶的(de)角度(du)看，設備廠商的(de)競(jing)爭力(li)源自于“產(chan)(chan)能、提(ti)效、降(jiang)本(ben)”三項指標的(de)綜合性評(ping)判，產(chan)(chan)能達標僅是(shi)評(ping)判產(chan)(chan)線(xian)的(de)指標之一。

提(ti)效方面(mian)，需要考(kao)慮產(chan)(chan)品(pin)整體良率、產(chan)(chan)線的穩定性、產(chan)(chan)品(pin)效率的穩步提(ti)升(sheng);降本方面(mian)，需考(kao)慮產(chan)(chan)線先期的投資成(cheng)本、產(chan)(chan)線后期的運維成(cheng)本、降本技術的導(dao)入是否順利等等。

大腔室設備不僅是產(chan)能(neng)提(ti)升的(de)決定因素，也(ye)關乎產(chan)線的(de)“提(ti)效”與“降(jiang)本(ben)”，對產(chan)線運(yun)營(ying)的(de)穩定性、電池產(chan)品的(de)良率(lv)保(bao)證等都(dou)有巨大影響，節能(neng)減耗、低碳運(yun)行，最終帶(dai)來產(chan)品度電成(cheng)本(ben)的(de)降(jiang)低。

當前，多家行業龍頭企業正與(yu)公(gong)司就單機(ji)800MW產能的異質結電池生產線(xian)進行洽談。